其生產(chǎn)能力主要用于干粉壓制、皮江法煉鎂工藝中的球團料。經(jīng)過多年的工業(yè)使用和發(fā)展，與其他同類產(chǎn)品相比，礦粉壓球機具有球出率高、耗電量小、結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修和調(diào)試等明顯的優(yōu)點，對皮江法煉鎂工藝來說，無疑是一種較為理想的關(guān)鍵設(shè)備。為了滿足成型物料的要求，給壓螺旋采用電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)給壓球的形狀，適當(dāng)改變給壓球的轉(zhuǎn)速，使給壓球達到較高的成球率和更大的生產(chǎn)能力，給壓物料通過篩分機，篩上合格的球團進行包裝，篩下的球團可與新料混合后送回倉。

滾珠由齒輪聯(lián)軸器驅(qū)動相對運行，進給方式采用螺旋推進和排氣裝置。懸置齒輪運行方式：目前國內(nèi)多數(shù)干粉壓球機普遍采用這種傳動方式，由于其結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉，應(yīng)用十分廣泛。運轉(zhuǎn)原理：干粉壓球機電機驅(qū)動減速機構(gòu)，減速機構(gòu)的低速輸出軸為單軸，通過聯(lián)軸器帶動壓球輥軸上的一對大齒輪做相對運動，形成懸掛式齒輪運轉(zhuǎn)方式。

蝸輪減速器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大、在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械，是更常用的減速器之一。其中，空心軸蝸輪減速器不僅具有上述特點，而且安裝方便，結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用廣泛。型煤壓球機電機驅(qū)動減速機，減速機低速輸出軸為單軸，通過聯(lián)軸器驅(qū)動壓球輥軸上的一對大齒輪相對運動，即以懸掛齒輪的形式。    

這種傳動方式是目前壓球機生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的傳動方式。好的動力系統(tǒng)是生產(chǎn)工作的保證，而減速器則是降低運行速度的工具，正如汽車的制動裝置所配備的那樣。型煤壓球機廠家這樣做的效果就是降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩。

如何解決壓球機脫模困難？壓球機使用過程中出現(xiàn)的一些問題，今天就給大家講一講它的解決方法， 壓球機模具是壓球機的重要部件，壓球機模具的材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機的耐用程度，壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是否順利。壓球機廠家在加工壓球機輥皮時，對壓球機輥皮球窩的光潔度一定要引起重視，在出廠時要對壓球機輥皮進行刷油保護，以保證壓球機在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外，壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導(dǎo)致壓球機粘模，所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。