●標(biāo)準(zhǔn)120噸鎖模力；

●特殊供料射出設(shè)計，加料計量精準(zhǔn)，射出穩(wěn)定；

●多段式精密模具電熱溫控；

●LSR專用氣動自封水冷式封閉射咀確保漏膠；

●雙滑板設(shè)計（一上二下模），取放件更方便，更可

    利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另 一模

     取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率。

呼吸面罩液體硅橡膠

適合于注射成型工藝的雙組份液體硅橡膠材料。

主要特性

系列高溫固化所形成的彈性體，具有以下優(yōu)異性能：

1  優(yōu)異的透明度

2  優(yōu)異的拉抻強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度

3  優(yōu)良的回彈性

4  優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐候性（使用溫度-60℃~250℃）

5  抗黃變

6  耐熱老化

外觀

透明無雜質(zhì)

固化條件：150℃×10mins,

固化條件在實際生產(chǎn)時僅供參考

溫度、硫化時間應(yīng)視模具大小、制品厚度做相應(yīng)的調(diào)整.

典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時使用，詳細(xì)的說明請聯(lián)系我公司。

某器械廠商以前生產(chǎn)的導(dǎo)尿管采用乳膠浸泡，這種工藝需要大量的人力和物力，生產(chǎn)環(huán)境也很難控制，從市場的角度來說，乳膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管產(chǎn)品通常只能在國內(nèi)銷售，而高利潤的出口產(chǎn)品基本上都是采用液體硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管，因為采用液體硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管不會產(chǎn)生過敏反應(yīng)，在歐美一帶應(yīng)用廣泛，我們提供了整套相關(guān)工藝的解決方案，捷晨的液體硅膠機(jī)的控制電腦是專用型，相關(guān)的溫度，壓力，速度可調(diào)可控，使用非常人性化，該廠商采用捷晨的解決方案后，不到三個月就生產(chǎn)出符合出口要求的產(chǎn)品，率的生產(chǎn)使得產(chǎn)品很有競爭力，迅速打開了歐美市場。用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的涂覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。

我們提供的技術(shù)培訓(xùn)包括售前、售中和售后服務(wù)：當(dāng)客戶不知道什么設(shè)備更適合時，我們的銷售顧問會與客戶溝通交流，提供專業(yè)的建議，從產(chǎn)品決定模具，模具決定機(jī)器，推薦的設(shè)備更符合您的產(chǎn)品生產(chǎn)；在機(jī)臺制造完成后可提供客戶到廠的技術(shù)培訓(xùn)；送貨后，我們會安排技術(shù)人員到貴司安裝調(diào)試機(jī)臺，提供機(jī)臺操作、技術(shù)指導(dǎo)的培訓(xùn)。我們的機(jī)臺一年保修，終身維護(hù)！3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現(xiàn)破損，同時耐長期撕咬不會破損。

 液態(tài)硅膠機(jī)技術(shù)是一種新型高xiao率硅橡膠成型方法，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人已認(rèn)識并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，從而開創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)高xiao率、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。

 液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計越來越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時候達(dá)到了原料的無浪費，邊成型，提升效益。在注塑機(jī)廠家生產(chǎn)中，冷流道模塑設(shè)計的比重不斷的提高，在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫狀態(tài)之下會出現(xiàn)膨脹情況，冷卻時卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持。直流伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速與輸入電壓成正比，并能實現(xiàn)正反向速度控制。

 液態(tài)硅膠機(jī)廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，從而成為目前塑料機(jī)械中增長快，生產(chǎn)數(shù)量多的機(jī)種之一。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時，進(jìn)行截流。