1.化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。

   2.力學(xué)性能

　　①當(dāng)采用鑄造模具試樣檢驗(yàn)時(shí)，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定②當(dāng)采用鑄造模具本體檢驗(yàn)時(shí)，其選定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%，若有特殊要求，可由供需雙方商定。

　　3.鑄造模具尺寸

   ①鑄造模具的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。

   ②鑄造模具的尺寸公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特殊規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。

   ③鑄造模具有形位公差要求時(shí)，可參照表5；其標(biāo)注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定。

   ④鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準(zhǔn)，被包容面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包容面以大端為基準(zhǔn)，被包容面以小端為基準(zhǔn)，有特殊規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。

   鑄造模具需要機(jī)械加工時(shí)，其加工余量按GB/T15114-1994的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時(shí)，其加工余量須在圖樣上注明。

   4.表面質(zhì)量

   ①鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。

   ②鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

   ③鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。

   ④鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。

   ⑤若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。

   ⑥鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。

【鋁鑄造】【鋁澆注】【鋁翻砂】

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄錠屬于平模澆鑄，鋁液的凝固方向是自下而上的，上部中間最后凝固，留下一條溝形縮陷。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。

本廠專業(yè)鑄造，經(jīng)驗(yàn)豐富！

永康市天助鋁鑄造廠，本廠主要生產(chǎn)鋁鑄造、鋁翻砂、鋁壓鑄、鋁澆注等產(chǎn)品。

鋁鑄件的凝結(jié)潛熱比較大，在分量一樣的條件下，鋁液在凝結(jié)的時(shí)間比鑄鐵和鑄鋼長(zhǎng)的多，放流動(dòng)性好，在鑄造薄壁和雜亂的鑄件中很有利。

鋁鑄件在高溫的金屬液燒入型之后，里面會(huì)存在著大量的氣體，這些必須要從鑄型里面順利的排出去。

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永康市天助鋁鑄造廠主要生產(chǎn)鋁鑄造、鋁翻砂、鋁壓鑄、鋁澆注等產(chǎn)品。

所謂的冷噴涂技術(shù)，其實(shí)就是一種在鋁鑄件表面生成厚的鋁鍍膜的有效方法，這種噴涂技術(shù)不僅對(duì)表面制備要求不高，而且對(duì)鋁鑄件的力學(xué)或熱學(xué)特性也沒有限制。關(guān)鍵是鋁鍍膜能夠表現(xiàn)出對(duì)鑄件的很好保護(hù)作用，減少腐蝕的發(fā)生。

鋁鑄件在進(jìn)行冷噴涂的時(shí)候，將以超聲加速的固體顆粒的動(dòng)能在撞擊到鑄件表面時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而完成冶金焊接。由于每種金屬都有其特定的、與溫度相關(guān)的臨界顆粒速度，因此當(dāng)顆粒運(yùn)動(dòng)超過這一速度時(shí)就會(huì)焊接在鋁鑄件表面。

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