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慢走絲超精密加工價格來電咨詢「中創(chuàng)欣星」

發(fā)布時間:2021-05-13 04:33  

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慢走絲加工出了這些問題該咋整?

1. 電極絲和工件材料存在質(zhì)量問題。——更換電極絲,降低P值和I值,直到電極絲松開。

2. 廢絲桶內(nèi)的廢絲溢出,與機(jī)床或底面接觸,造成短路。通常,剛開始加工,電線就會斷?!獙⒁绯龅膹U絲放回廢絲桶中,及時清理廢絲桶。

3. 收卷輪斷絲——檢查收卷輪的線壓比,標(biāo)準(zhǔn)值為1:15 .5 ~ 1.6。

4. 導(dǎo)電塊冷卻水不足,斷絲通常位于導(dǎo)電塊附近——檢查冷卻水回路。

5. 去離子水的電導(dǎo)率過高,通常斷絲位于加工區(qū)。

6. 去離子水水質(zhì)差,斷絲多發(fā)生在加工區(qū)?!鋬?nèi)的水出現(xiàn)混濁或異味,或機(jī)床加注純水出現(xiàn)問題,應(yīng)及時清洗水箱,更換濾紙芯。

7. 拉斷導(dǎo)線后,下端陶瓷導(dǎo)輪內(nèi)嵌有廢絲或?qū)л嗇S承工作不靈活。——清洗并調(diào)整已安裝的陶瓷導(dǎo)輪,必要時更換導(dǎo)輪軸承。

8. 平衡輪振動過大,動絲不穩(wěn)定?!U€速度,用拉力計校正線纜張力。

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油割加工跟慢走絲加工概念是如何呢?

慢走絲油割加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。慢走絲的機(jī)床構(gòu)造水路慢走絲具有一套水循環(huán)系統(tǒng),用于凈化水質(zhì),去離子來達(dá)到工作液再次加工的作用。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生?!?

慢走絲油割加工切割在機(jī)械、汽配及標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)中屬于一項廣泛而重要的,在鐵芯模具、轉(zhuǎn)子疊鉚模具的加工過程中,慢走絲油割加工方面誤差,保持了模具的專配精度、提高壽命。在慢走絲油割加工的過程中不能有誤差,稍微沒有注意到就會造成工件報廢,同時又提高了成本,加工時間加長等影響。如果不能原地穿上絲,則要把下臂移到空的地方去,先把絲從切縫中穿過,繞到下噴嘴處,再從下噴嘴處穿過,然后回到暫停點繼續(xù)加工。

慢走絲是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常常看不到火花,只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進(jìn)給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點線間張力,工件則增加一點側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)。若對該結(jié)構(gòu)不熟悉,一個很小的故障就會影響加工,甚至造成機(jī)床停機(jī)。

慢走絲加工在工業(yè)上的使用非常廣泛。慢走絲是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲和鉬絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。為了保證加工過程中自動穿絲的順利進(jìn)行,穿絲孔的直徑要盡量大些。

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慢走絲加工

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慢走絲加工廠對于諸多具有一定的規(guī)模企業(yè)而言,市場的迅猛發(fā)展使其一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本,另一方面又要千方百計縮短加工時間。慢走絲加工廠當(dāng)他們在同時間與成本結(jié)合時,另一個伙伴——方正線切割銷售企業(yè),正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。氣路氣壓供應(yīng)系統(tǒng),通過轉(zhuǎn)換閥來達(dá)到所需部位的氣壓供給,供給硬件有三通閥,自動穿線系統(tǒng),各部位氣缸等,以電制開關(guān)來實現(xiàn)氣流轉(zhuǎn)換。

1.提高EDM線切割機(jī)脈沖電源的效率,降低設(shè)備整體能量消耗。

2.強(qiáng)調(diào)降低線切割電極絲的運行速度,開發(fā)新型放電加工工藝技術(shù)。

3.提高粗加工的加工精度,減少修切次數(shù)。

4.提高細(xì)絲(φ0.1mm以下)EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度,因為在某些應(yīng)用領(lǐng)域,它們可以代替粗絲(φ0.2mm以上)加工。