食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質不僅取決于冷凍技術，更取決于解凍技術。解凍技術：在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉過程。

從時間上看，即使凍結和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力，解凍過程一般來說會比凍結過程慢。一般的熱傳導型傳熱過程是由外向內、由表及里的，凍結時物料的表面首先凍結，形成固化層：解凍時則是食品物料表面先融化。

大型肉制品解凍設備 肉品快速解凍機 海鮮解凍機的原理：利用低溫高濕度的空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成份，在均勻解凍的同時達到食品保鮮的目的。

大型肉制品解凍設備 肉品快速解凍機 海鮮解凍機的特點：

      1、自控便捷操作

      2、解凍速度快的

      3、解凍損失小

      4、更低的能耗

      5、單位面積使用率高

      6、解凍前后細菌總數(shù)數(shù)量級不增加

      7、解凍后解凍間內原料肉溫度均一

      8、解凍后原料肉色澤紅潤

      9、相對于微波解凍，解凍后原料肉沒有收縮現(xiàn)象，蛋白不流失，保持原料肉的多汁性

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在 送風管道的下方，由很細的小孔噴出，解凍過程由冷風機送風、吸風保 證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風管在解凍間頂部兩側，由塑料錐形管道 送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。 回風管在解凍間中部，回風口帶有可調節(jié)的塑料進風閥，以保證回風的 壓力均勻。

機器的時間、溫度可調控的特點，工作，節(jié)省人工成本，電機采用調速擺線電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調。

整機設計為單個內膽結構，外形框架是焊的，結實耐用，增長設備使用壽命。內膽結構的優(yōu)點首先便于清洗，保證設備的清潔度。其次網帶不受限，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網帶的輸送；

為保證解凍槽溫度均一，采用循環(huán)泵將槽內冷水強制循環(huán)；為保障解凍出來的產品干凈，在解凍段網帶中間設有冷水噴淋；為保障解凍槽里的水質干凈無雜質，在解凍槽外單加儲水槽循環(huán)，使產品在解凍過程中，由產品帶入解凍槽里的雜質，經在外水槽里面循環(huán)有足夠的時間沉淀，以減少對解凍槽清洗的次數(shù)；

設備組成如下：

本設備由解凍槽、提升裝置、不銹鋼鏈板、電機、副槽、鼓浪氣泵、及電控部分組成，通過電氣控制，實現(xiàn)自動化連續(xù)式生產；分兩種規(guī)格型式：

1、標準控制型：采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯(lián)動控制。

2、電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執(zhí)行進行控制。

保證物料的營養(yǎng)性，無。

由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍調溫設備在國外食品企業(yè)的應用已十分普遍，在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國經濟的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關注的焦點。同時環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠遠不能適應現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求，通過不斷的研究探索，研制出具有國內當先水平的微波解凍回溫設備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產品質量、產量的要求。與國外微波設備相比具有投資少，操作維護方便的優(yōu)點；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、、運營成本低、產品質量高，控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇，也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。