【如何避免處理混凝土砌塊施工中常見的問題】

   1、混凝土砌塊砌筑高度過高，頂部斜磚砌筑的空間高度不夠，致使斜磚無法砌筑。2、加氣混凝土砌塊對裂縫的影響：一旦環(huán)境溫度變化一定程度，則在砌筑砂漿、抹灰砂漿與砌塊之間產(chǎn)生溫度應力，當該應力大于粘結(jié)強度時裂縫就產(chǎn)生。這里是留了一定的時間間隔，但是現(xiàn)場的空間間隔不足。當然這里如果是采用細石混凝土澆搗的方式進行處理是沒有問題的，砌筑斜磚的話還是存在問題的。就看項目怎么處理，如果是砌筑斜磚就必須預留好斜磚的高度。

   2、斷裂的砌塊杜絕上墻。加氣混凝土切塊三大優(yōu)勢介紹：加氣混凝土切塊是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑，經(jīng)加水攪拌，由化學反應形成空隙，通過澆注成型，預養(yǎng)切割，蒸壓養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品，它具有質(zhì)輕、隔熱、保溫、施工快捷、經(jīng)濟、耐久等特點。在施工之前要對砌塊的質(zhì)量進行檢查，對斷裂的砌塊堅決杜絕上墻。對不合尺寸的部位要采取切割機進行切割，加氣砌塊跟頁巖磚有很大區(qū)別。在搬運砌塊的過程中也要注意成品材料的保護，一旦碰撞就極易造成混凝土砌塊缺棱掉角的現(xiàn)象發(fā)生。

   加氣混凝土砌塊的發(fā)氣膨脹是由于鋁分在堿性溶液中的化學反應，而且這個反應是在具有流變特性的加氣混凝土砌塊料特定環(huán)境中進行的。因為加氣混凝土砌塊設備產(chǎn)品隔熱保溫，抗震，抗壓強度大，防火等優(yōu)點，可以很好的保護人民的生活安全，有效的抵抗火災，水災，暴風等自然災害。鋁分的發(fā)氣反應表現(xiàn)為料漿體積的膨脹。而料漿自身彈-粘-塑性特性的變化在宏觀上就表現(xiàn)為料漿逐步稠化和凝結(jié)，這兩個隨時間而變化的過程同存于一個體系中，若相互諧調(diào)一致，發(fā)氣過程就穩(wěn)定。因此，影響這兩個過程的因素也必然影響到澆注過程的穩(wěn)定。

氣混凝土砌塊砌筑施工技術(shù)要領(lǐng)

   1）現(xiàn)澆加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)的填充墻應在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開始砌筑，防止產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)收縮裂縫。

   2）砌筑前砌塊應噴水處理：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。2工具的制作：成品加氣混凝土砌塊的夾具是采用1250*118*10工字鋼&=8-18毫米鋼板焊接而成。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。

加氣混凝土砌塊質(zhì)量的重要性：

   1，我們要了解的是，加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)將出現(xiàn)在任何污染。3、免做抹灰層，減少了施工工序，可有效縮減工期，減少垂直運輸機械的占用時間。以加氣混凝土砌塊為主要生產(chǎn)工藝的蒸汽硫化和切割，明顯的污染，當然是廢氣污染。蒸壓加氣磚（磚）和一個水壺階段產(chǎn)生大量的水蒸氣，如果你燒煤的鍋爐，會產(chǎn)生大量的二氧化碳、SO2等排放。解決這類問題的主要途徑是蒸汽壓力。

   2，其次是切割階段和運輸?shù)脑牧咸幚頃r，剩余加氣混凝土砌塊的固體廢物，如混合粉煤灰和石灰粉煤灰泄漏，減少造成的碎片和碎片，這樣的問題，我們可以廢料重新進入生產(chǎn)的加氣磚，在粉煤灰我們使用濕排灰或氣力輸送設備的原材料喂入混合器，混合。

   3，后的環(huán)境問題是噪聲污染。這是一個問題，美國的工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)無法避免，在加氣磚設備產(chǎn)生噪聲的主要設備是球磨機，攪拌機等，以減少其在生產(chǎn)的工人和影響。后，低噪聲設備，以及減震、消聲、車間設置隔聲門等措施。

    蒸壓加氣混凝土板材又稱加氣板材，加氣混凝土是一種多孔混凝土，它是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，具有容重輕，保溫效能高,吸音好和可加工等優(yōu)點,可以制作成墻保溫塊,壓面板,樓板,墻板和保溫管等制品，目前加氣混凝土在我過已經(jīng)開始廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中,成為新型建筑材料的一個重要組成部分。作業(yè)區(qū)域建筑垃圾應當天清理完畢，施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾，應進行分類處理。

　蒸壓加氣混凝土砌塊設備砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15毫米和20毫米。施工人員必須熟悉工程圖紙和資料，了解材料性能指標，掌握施工要點、工序。灰縫過厚或過寬，不僅浪費砌筑砂漿，而且砌體灰縫的收縮也將加大，不利砌體裂縫的控制。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完并至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。