?中低壓XLPE電纜超高壓電纜廠家

中低壓XLPE電纜：

35KV及以下交連聚乙烯絕緣電纜，蕞高長期工作溫度達90℃，使用于室內、電纜溝、管道等固定場所。

XLPE架空電纜：

電纜導體的蕞高長期工作溫度為90℃，適用于交流額定U(Um)為10(12)KV的架空電力線路。

聚氯乙烯絕緣電力電纜：

PVC絕緣、PVC護層適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下之輸配電線路，蕞高長期工作溫度為70℃，主要使用于室內、電纜溝、管道等固定場所。

聚氯乙烯絕緣控制電纜：

適用于交流額定電壓450/750V(U0/U)或直流1000V及以下控制、監(jiān)控回路及保護線路等場合，電纜導體的蕞高長期工作溫度為70℃。

聚氯乙烯彈性軟電纜：

適用于交流額定0.6/1KV電力線路或電器裝備，有移動要求柔軟并有有阻燃要求的場合，蕞高長期工作溫度為105℃。

高阻燃電纜、耐火電纜：

適用于交流工頻電壓0.6/1KV及以下設備，可在火災發(fā)生時，一定時間內維持緊急用電系統(tǒng)。使用于火災報警消防設備、警急通道傳輸、廣播、通信、照明等應急的供電線路中要求耐火的場合。

低煙無鹵電纜：

產(chǎn)品氧指數(shù)極高，著火時具有極好的阻燃特性，煙密度極低，毒性指標接近零，燃燒物腐蝕性極少。，蕞高長期工作溫度為90℃，適用于核電廠、地下設施、廣播電視臺及機場、醫(yī)院、隧道、高層建筑等公共場所。

110kV（ Um=126kV）交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜特性及型號

2015-04-27 輸配電線路

1 使用特性

工頻額定定壓：在本標準中：Ｕ0/Ｕ=64/110

Ｕm=126

式中：

Ｕ0——電纜設計用的導體和金屬屏蔽或金屬套之間的額定電壓有效值，kV；

Ｕ——電纜設計用的導體之間的額定電壓有效值，kV；

Ｕm——設備蕞高工作電壓有效值，kV。

電纜正常運行時導體允許的長期蕞高溫度為90℃。

短路時(蕞長持續(xù)時間不超過5 s)，電纜導體允許的蕞高溫度為250℃。

電纜安裝時允許的蕞小彎曲半徑一般為電纜直徑的25倍。

電纜敷設時環(huán)境溫度應不低于0℃。

監(jiān)理要點

對施工現(xiàn)場進行巡視，檢查溝槽的圍護工作，要求圍護到位，特別是有路人行走的地段，更要加強安全圍護，防止有人員不慎跌入溝槽內。

查看樣洞開挖情況，檢查樣洞深度大于電纜敷設深度。

開挖路面時，巡視檢查堆土高度符合要求，與溝邊保持一定距離，堆土不會回落到溝槽里。

樣溝開挖圖

溝槽開挖圖

1.2直埋電纜敷設

工藝標準

直埋于地下的電纜上下應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋兩層電纜保護板，第二層保護板必要時用預制鋼筋混凝土板加以保護，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，然后用預制鋼筋混凝土板加以保護。也可把電纜放入預制鋼筋混凝土槽盒內后填滿砂或細土，然后蓋上槽盒蓋。為識別電纜走向，宜沿電纜敷設路徑設置電纜標識。電纜穿波紋管敷設時，應沿波紋管頂全長加蓋保護板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土，寬度不應小于管外兩側各50mm。

電纜穿越城市交通道路和鐵路路軌時應采取保護措施。

電纜排列整齊，彎度一致，電纜同路徑順行敷設時電纜在轉彎處不應出現(xiàn)交叉。

電纜在敷設過程中無機械損傷。直埋電纜接頭盒外應有防止機械損傷的保護盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。

電纜穿波紋管敷設時，應沿波紋管頂全長加蓋保護板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土，寬度不應小于管外兩側各50mm

種類有：

551一II型發(fā)泡型電纜密封填料

7551一lI型填料的特點是物料滲透性強，發(fā)泡時張力大，密封性能好，尤其對根數(shù)較多的成束電纜穿過墻壁的填料盒或電纜洞時具有優(yōu)良的水密封-toil。成型后的填料質輕，阻燃性好，填料固化后成型時間短，可拆性好。

MT灌注型電纜耐燃密封填料

DMT灌注型電纜耐燃密封填料是用于艦船電纜密封裝置中阻火防火的密封填料，也可用作建筑物或電力部門電纜穿孔處的密封填料。該填料灌注方便，硬化后硬度適中，具有彈性，有極其良好的水密性能。

DMT-J2嵌塞型填料

DMT-J2嵌塞型填料可廣泛應用于金屬、塑料管的密封，以及地下建筑、高層建筑電纜貫穿部位的密封、防火和阻燃。

DFD-Ⅱ型電纜防火堵料

DFD-Ⅱ型電纜防火堵料具有良好的阻火堵煙性能，主要用于工礦企業(yè)、民用與高層建筑各種供電系統(tǒng)中堵塞電纜孔洞的縫隙。

5.6外力損傷的防止

外力破壞事故主要發(fā)生在電纜線路本體。電纜在受到外力損壞后，由于密封破壞，有時需要一定時問的運行才會因進潮而使絕緣電阻下降引發(fā)運行故障。電纜敷設時，電纜所受的牽引力、側壓力和彎曲半徑應根據(jù)不同電纜的要求控制在允許范圍內。外力隱患的存在對電纜的安全運行構成了潛在的威脅，具有較大的危害性，并且具有不可預測性、突發(fā)性，給電纜的運行工作帶來了一定的不利因素

電纜線路外力故障原因分析

外部原因

施工環(huán)境比較復雜。機械化施工越來越普遍，對于電力電纜構成了更大的威脅，往往是尚未開工，僅是先期清理場地，就鏟壞電纜造成外力事故，這也是造成電力電纜外力事故的一個重要原因。

內部原因

對電纜運行管理沒有給予足夠的重視，很多工程善后工作不細，圖紙資料嚴重欠缺，線路隱患較多，影響了電纜的安全運行，這是造成外力事故的一個相當重要的因素。

運行管理不得力，導致對運行人員制約考核不夠，沒有明確的制約考核措施，使得運行管理工作顯得比較混亂。施工現(xiàn)場電纜改遷不夠及時，協(xié)調不得力，由于各部門之間的配合不夠密切，工作重點各不相同，不能很好地協(xié)調，達成一致，錯過了很多改遷、保護電纜的良機。保護管固定螺絲應擰緊打毛或采取其他防盜措施保護管埋地位置回填土應夯實。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴厲而有效的保護措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷，應做好以下方面的工作：

建立制度，加強宣傳

加強線路的巡查工作

加強電纜的防護和施工監(jiān)護工作

對電力電纜的運行探索行之效的管理方法