干燥過程純系物理變化過程，而焙燒過程是改變了原材料中礦物組成的物理——化學(xué)反應(yīng)的綜合過程，因此也是非常復(fù)雜的過程。焙燒中形成了新的礦物相，一般也會有液相的產(chǎn)生，液相在冷卻時凝固成為玻璃相。這些轉(zhuǎn)化的形式和范圍取決于原材料的礦物成分、顆粒組成、化學(xué)成分；如何才能選擇一種最適合自己的破碎機(jī)，從而達(dá)到節(jié)時，節(jié)電，節(jié)能，高1效，省錢的作用。焙燒時的升溫速度、焙燒溫度、高溫范圍內(nèi)的保溫時間；以及制品的形狀、窯內(nèi)氣氛等。

在磚的生產(chǎn)中，焙燒是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，決定于焙燒工序。為了保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和隧道窯的穩(wěn)定操作，在燒成過程中必須有合理的燒成熱工制度，即適合于制品礦物組成特點(diǎn)的溫度制度，適合于制品燒成要求的氣氛以及壓力制度。

山西省長治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司超細(xì)度錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn)用途工作原理：

該系列超細(xì)機(jī)性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長，廣泛適用于煤矸石，頁巖，煤炭，石灰，鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎，同時也更實(shí)用于大中型磚廠，煤廠，建筑和耐材等。

密度和堆積密度

煤矸石密度在2100kg/m3～2900kg/m3之間，堆積密度在1200kg/m3～1800kg/m3；自燃煤矸石堆積密度在1300kg/m3～900kg/m3范圍。

烘窯的主要任務(wù)

烘窯的主要任務(wù)是排除窯體中殘存的水份，包括砌筑砂漿及泥漿中的水份，不定形澆注料中的水份以及耐火保溫材料中的大氣吸附水。在砌體表層中存留約3~4%的水份，內(nèi)部存留有約6~7%的水份。如果窯體中的水份不被烘干排出，正常使用時會因?yàn)榭焖偕郎兀菰谵D(zhuǎn)化為氣體過程中體積極速膨脹而對窯體構(gòu)成損傷。烘窯與否及烘窯制度是否合理，直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命，并最終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。