.型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模架制造難易、模架成本等確定型腔數量及其排列方式。

   對于注射模來說,塑料制件精度為3級和3a,重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數可取16-20個;塑料制件重量為12-16克,型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件,型腔數取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時,就很少采用多腔模架。鉆床將模架上的精密度要求不高的孔：如螺絲孔、吊環(huán)孔鉆孔，攻牙。7-9級精度的塑料制件,多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

模具的支撐也叫模架，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架，由推出機構、導向機構、預復位機構模腳墊塊、座板組成。

承載能力是否合適：不同的模具應用納需求，要求 壓鑄模架 能夠具備的承載能力是不同的。所以大家在購買這種模具架的時候，盡量選擇其中承載能力足夠合適自己的應用的產品。

模架就是模具的外部結構，而模具是一個完整的一個東西，相當于模架是模具的一部分。模具：工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。在雙動壓力機上，調節(jié)外滑塊四個角的高低，只能粗略地調節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經驗，以便其未來更好的發(fā)展。