臺式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機(jī)床比較，具有剛度高、馬力小、精度高，剛性好，操作方便，易于維護(hù)的特點。固啶式多孔鉆床采用單件(加工件)專機(jī)的設(shè)計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、大之因,專身定制--件-機(jī)的設(shè)備,在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。把精密彈性夾頭的振動精度調(diào)節(jié)到0.01mm以下，就可以對玻璃等材料1mm以下的精密鉆孔加工。

如是鉆夾頭只能夾到13的話有三個辦法:

1,換一個到20的鉆夾頭,

2,把18的鉆頭柄加工到13,

3,搞一把鏜刀,也就是刀尖到回轉(zhuǎn)中心9的刀具!! 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

企業(yè)選擇多孔鉆的理由

●解決許多工件難以裝夾、定位或定位不準(zhǔn)的問題。

●解決企業(yè)招工難的問題。

●加工效率快，加工成本低。（為企業(yè)大大降低了機(jī)械加工成本及工人成本)，操作簡單，對操作人員操作技術(shù)要求低。

●多軸加工后品質(zhì)穩(wěn)定，大大降低了不良品率，為企業(yè)保質(zhì)、保量。

●目前市場上已有的龍門鉆床三立柱設(shè)計結(jié)構(gòu)，加工精度，性能穩(wěn)定，鉆孔能力強(qiáng)。適用于精度鉆孔，鏜孔。解決了精度鉆孔，鏜孔上加工中心加工成本高的問題。絲錐夾頭夾持范圍大節(jié)省攻不同直徑的螺紋需換芯的時間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鉆床

1、古代鉆床——“弓轆轤”鉆孔技術(shù)有著久遠(yuǎn)的歷史。五、作業(yè)有必要正確牢固的裝卡在作業(yè)臺上，鉆透孔時有必要在低面墊上墊塊?？脊艑W(xué)家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，公元前4000年，人類就發(fā)明了打孔用的裝置。古人在兩根立柱上架個橫梁，再從橫梁上向下懸掛一個能夠旋轉(zhuǎn)的錐子，然后用弓弦纏繞帶動錐子旋轉(zhuǎn)，這樣就能在木頭石塊上打孔了。不久，人們還設(shè)計出了稱為“轆轤”的打孔用具，它也是利用有彈性的弓弦，使得錐子旋轉(zhuǎn)。

2、一臺鉆床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，德國人馬蒂格諾尼早制成了用于金屬打孔的麻花鉆；1862年在英國倫敦召開的國際博覽會上，英國人惠特沃斯展出了由動力驅(qū)動的鑄鐵柜架的鉆床，這便成了近代鉆床的雛形。

以后，各種鉆床接連出現(xiàn)，有搖臂鉆床、備有自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的鉆床、能一次同時打多個孔的多軸鉆床等。由于工具材料和鉆頭的改進(jìn)，加上采用了電動機(jī)，大型的性能高的鉆床終于制造出來了。