脫硫塔內(nèi)襯的選擇?

  脫硫塔是脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備，脫硫塔的職責(zé)是氣液接觸吸收氣相中H2S及其它酸性氣體。由于H2S對鋼材具有強烈的腐蝕性，所以為保證脫硫塔的穩(wěn)定運行，對材質(zhì)為碳鋼的脫硫塔進行了內(nèi)部襯里防腐蝕處理。應(yīng)予注意的是，水面應(yīng)比襯里高處高出約1米（特別對硬橡膠襯里），必要時應(yīng)在容器上端焊接一道環(huán)柱。脫硫塔的內(nèi)襯主要為橡膠內(nèi)襯和玻璃鋼內(nèi)襯兩種，經(jīng)過長時間運行證明在脫硫塔這種設(shè)備中玻璃鋼襯里明顯要優(yōu)于橡膠襯里。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，TPEP襯膠管道規(guī)格

橡膠襯里的硫化方法

橡膠襯里的硫化方法  小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:

( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。

( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場得有蒸汽設(shè)備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當(dāng)高的。因此，襯膠管道被廣泛的應(yīng)用在礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)的精礦尾礦輸送、排渣輸送和化工原。

( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結(jié)力不高, 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。

( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7～30 天或1～3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。碳鋼襯膠過濾罐主要適用于固體顆粒物少且小的水質(zhì)精密過濾，還有一點是其他罐體無法比擬的，那就是還可應(yīng)用與酸堿等腐蝕物過濾。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，鋼襯丁基橡膠管件

橡膠防腐襯里的介紹

橡膠防腐襯里的介紹，防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。 防腐襯里具有保護金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。(5)設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整，伸入設(shè)備內(nèi)表面時，應(yīng)采用雙面焊。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。

防腐蝕襯里的施工方法

防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同的介質(zhì)條件和設(shè)備及管道需求，可選取不同的襯里材料．

橡膠襯里施工采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上，接口以搭邊方式粘合。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，TPEP襯膠管道規(guī)格

橡膠襯膠防腐廠家關(guān)于產(chǎn)品的全部特性

橡膠襯膠防腐廠家關(guān)于產(chǎn)品的全部特性一、生橡膠的品種及特性  

   天然橡膠（NR）、異戊橡膠（IR）、橡膠（SBR）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（IIR）、丁橡膠（NBR）、順丁橡膠（BR）、乙丙橡膠（EPR）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）、異丁烯橡膠（PIB）等.

1. 天然橡膠  按照橡膠的硫化程度可分為軟質(zhì)橡膠（含硫量2--4%）、半硬質(zhì)橡膠（含硫量12--20%）、和硬質(zhì)橡膠（含硫量30--45%）。軟質(zhì)橡膠可耐80℃以下的非氧化性酸、堿類、無機鹽類水溶液、醇類、和部分有機酸；對濃鹽的耐蝕性能特別優(yōu)異，這是由于鹽酸作用在其表面生成一層氯化橡膠的緣故。硬質(zhì)橡膠具有硬度高使介質(zhì)難于滲透，在脂肪族及環(huán)烷系碳氫化合物種不溶脹，對酸、堿、鹽類水溶液均呈化學(xué)穩(wěn)定等特點，使用溫度約100℃。高分子聚合材料介紹高分子聚合材料的出現(xiàn)完全解決了襯膠局部修復(fù)的難題。

2. 異戊橡膠  聚異戊二烯橡膠簡稱異戊橡膠，也稱為合成天然橡膠，一般可用異戊橡膠取代天然橡膠來使用。

4. 氯丁橡膠   特點是耐酸、耐堿、耐磨、耐油、耐燃，機械強度高，氧化性比天然橡膠好，使用溫度

可達到110℃，主要用于鐵路槽車襯里，供儲運65%硫酸、磷酸等強腐蝕性化學(xué)藥品；還可用于醋酸貯槽和管道、氣體設(shè)備及管道襯里防腐。但它對鹽酸接觸時會有擴散現(xiàn)象，另外有氨存在的場合不宜使用氯丁橡膠襯里。由于氯丁橡膠在100℃以下的溫度容易進行硫化，所以適合于不宜加壓的硫化的襯膠工藝。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便,但缺點是粘結(jié)力不高,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。

5.丁基橡膠  特點是耐臭氧、耐候性好、滲透性低、飽和度高和極性低，化學(xué)穩(wěn)定性超過天然橡膠，在磷酸、鹽酸、稀硫酸（65%以下） 和中化學(xué)穩(wěn)定性高：耐堿性，對氨水等不起作用。氯化丁基橡膠襯里設(shè)備應(yīng)用在磷酸生產(chǎn)中特別是接觸磷酸環(huán)境是十分成功的。

6.丁晴橡膠    能耐受烴類氣體、鏈烴及低芳烴等石油系溶劑的作用，成為典型的耐油橡膠應(yīng)用。在含有石油產(chǎn)品的腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備及管道，可選用丁晴橡膠襯里進行防護。

7. 順丁橡膠   它與丁基橡膠復(fù)合成雙層橡膠襯，作為底層與金屬基體粘合用來提高丁基橡膠襯里粘合強度。

8.乙丙橡膠   二元乙丙（EPM）和三元乙丙（EPDM或EPT）兩者統(tǒng)稱為乙丙橡膠。具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐臭氧、耐大氣老化和耐化學(xué)藥品穩(wěn)定性；對于醇類、酮類及酯類等強極性溶劑，在100℃的磷酸和乙二醇中均能保持良好的性能。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)同規(guī)格的搪玻璃儲罐、鋼襯膠儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼儲罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點。乙丙橡膠對和礦物油類等不穩(wěn)定。乙丙橡膠襯里在磷酸生產(chǎn)裝置方面取得良好效果，該裝置襯里可在120—140℃條件下長期運行，乙丙橡膠也應(yīng)用于紙漿生產(chǎn)和礦漿裝置中。

9.氯磺化聚乙烯橡膠   連續(xù)使用溫度可達120℃，在高溫的氧化性介質(zhì)，如40%鉻酸有很高的穩(wěn)定性。在漂白塔的貯水池、鉻酸槽、槽車反應(yīng)塔及氧化性藥品塔等設(shè)備中得到應(yīng)用。

10.聚異丁烯橡膠 化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，耐受酸、堿、鹽類等介質(zhì)的能力很強，耐熱、氧化性及耐水性也很高。對于油脂及礦物油類極易受侵蝕。聚異丁烯橡膠可以選用氯丁—酚醛膠粘劑進行與金屬基體的粘合，搭接縫處熱風(fēng)粘接?？稍凇?0—65℃溫度范圍使用。

二、劑膠漿制備

1．極性與生橡膠相適應(yīng)   非極性劑對非極性天然橡膠有良好的溶解性；極性劑酮、酯類對極性的氯丁橡膠、丁晴橡膠有優(yōu)良的溶解性。一般可按膠料與劑的質(zhì)量比在1：6—1：10范圍內(nèi)。(3)橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑，不應(yīng)有大于30mm的凹凸處。鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠彎頭工廠，碳鋼襯膠三通工廠，碳鋼襯膠異徑管工廠，碳鋼襯膠大小頭工廠，鋼襯橡膠管件工廠，TPEP襯膠管道規(guī)格