紡機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢將呈現(xiàn)系列化、集約化和化。清洗毛刷，果蔬清洗拋光毛刷，圓盤刷，扶梯條刷，新疆掃雪刷，紅棗清洗刷輥，鋼板拋光除銹毛刷，內(nèi)孔清洗除倒刺毛刷，毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤刷、條刷、板材刷、異形刷。按照制造業(yè)信息化、智能化、科學(xué)化、綠色化和全球化標(biāo)準(zhǔn)，不斷加大研發(fā)投入，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品率不斷提高，強(qiáng)化管理以提高產(chǎn)品裝配精度，以紡機(jī)產(chǎn)品高技術(shù)含量及集群產(chǎn)業(yè)鏈方式來適應(yīng)市場的差異化需求，以獲取較大的經(jīng)濟(jì)效益。 ?紡機(jī)行業(yè)根據(jù)市場需求確定的調(diào)整，未來紡織機(jī)械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和持續(xù)發(fā)展。

毛條針梳機(jī)　變頻調(diào)速系統(tǒng)的降速，是通過降低給定頻率的方式來實(shí)現(xiàn)的。新產(chǎn)品不斷填補(bǔ)空白領(lǐng)域盡管近兩年紡機(jī)配件行業(yè)發(fā)展變緩，但全行業(yè)堅(jiān)持自主創(chuàng)新，進(jìn)一步提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力，科技進(jìn)步成績明顯，收獲了眾多科技成果。頻率降低時(shí)，同步轉(zhuǎn)速同時(shí)下降，此時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速因慣性{包括負(fù)載慣性）作用而不能馬上降下來，因而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速超過同步轉(zhuǎn)速而處于再生制動(dòng)狀態(tài)，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產(chǎn)線要求調(diào)速系統(tǒng)能長期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不出故障調(diào)速系統(tǒng)的改造

毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　經(jīng)反復(fù)多次調(diào)試，并聽取廠家和專業(yè)的建議，我們終于完成廠內(nèi)針梳機(jī)變頻器技術(shù)改造工作。改造后的數(shù)字變頻器運(yùn)行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益

成效 毛條生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備調(diào)速系統(tǒng)改造過程中，我們對該系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化和部分整改，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。

　一是新變頻器采用數(shù)字式調(diào)節(jié)參數(shù)，控制精度咼。一是維護(hù)量小，故障率低。是精梳毛紡制條、前紡，麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機(jī)臺。設(shè)備具備的監(jiān)控保護(hù)與故障自診斷功能，運(yùn)轉(zhuǎn)率相當(dāng)高，減少了維護(hù)人員的工作量。三是對筆者學(xué)校專業(yè)教師的專業(yè)知識和技能水平是一次考驗(yàn)和提升。四是陸續(xù)對其余十幾套變頻器調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行類似的改造，通過長達(dá)5年的觀察，這一批次的變頻器精度準(zhǔn)確、跬能穩(wěn)定，長期運(yùn)轉(zhuǎn)均無大的故障。

　我們通過對變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時(shí)減輕了電氣維護(hù)人員的工作量，更好地保證了生產(chǎn)工藝的精度、質(zhì)量，減少了設(shè)備停機(jī)對生產(chǎn)所造成的嚴(yán)重影響，達(dá)到了預(yù)期的改造目的