工作過程

1.空化作用

空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到效果。

2.直進流作用

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流?垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

3.加速度作用

液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

清洗機、超聲波、工業(yè)超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、全自動智能化超聲波清洗機等產品。日前公司產品廣泛應用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除殘留等民用家居等領域，而且已拓展到、機械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實驗室、超硬材料及等行業(yè)或部門。

經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

在使用超聲波清洗機的過程中，需要注意以下問題：

1。超聲波清洗機和超聲波發(fā)生器應放置在干燥通風條件好的地方，并定期維護，保持機器和地面清潔；

2。電源電壓應在380/220±5VAC范圍內，否則易損壞電器元件；

2。不要將清洗機放在有腐蝕性氣體的地方，以免傳感器和電路板失效；

3。清洗槽內無清洗液時，不要啟動加熱器開關或超聲波開關，以免損壞加熱器部件和傳感器；

5。避免硬物直接撞擊氣缸底部和換能器，避免強烈振動，不要將工件直接放在氣缸底部表面，以免換能器脫落；

6。使用過程中不要使清洗液溢出筒體表面，不要用水直接沖洗機器，以免水濺入振動器、電加熱器或電子線路板，造成故障；

7。定期清理氣缸底部、機體污垢等附件，保持不銹鋼機體光潔，便于長期穩(wěn)定工作；

8。清洗液在使用一段時間后變臟時，應及時更換清洗液，清洗氣缸體，否則沉積物會腐蝕氣缸底部，造成穿孔和滲漏；

9。不使用或長期使用時，應放出清洗液清洗機器，并用塑料薄膜包裝；

超聲波清洗機是通過發(fā)電機啟動機體開始工作的，每臺超聲波清洗機發(fā)電機都配有專用接地線，以免設備與水、腐蝕性（膨脹性）的液位接觸，能很好地避免造成漏電，

1、超聲波清洗機設備使用不的洗滌劑，不要使用物質作為洗滌劑，使用設備時需要確保遠離物質，用戶在特殊情況下必須使用一些物質，必須咨詢公司確認安全性，并制定相應的安全措施；

2。電氣控制箱及相關電氣元件應注意不要濺入水中，并遠離水蒸氣、腐蝕性氣體、灰塵等。；

3。清洗槽內無液體或液位不足將對設備造成不可逆轉的損壞。使用時，必須確保向罐內注入足夠量的清洗液。

4。如果設備出現(xiàn)異常，請及時與我們聯(lián)系，或停電后請有經驗的專業(yè)電工檢查；

全自動超聲波清洗設備原理及適用范圍

概述 超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理，可以達到物件潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是的設備，不影響任何物件的材質及精度。同時在生化，物理，化學，醫(yī)學，科研及大專院校的實驗中可作提取，脫氣，混勻，細胞粉碎，納米分解之用。

超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉換成了交頻機械振蕩而傳播到介質——清洗液中，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產生現(xiàn)象。當“空化”在達到被洗物體表面的瞬間，產生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎、等之用。