萬壽菊提取葉黃素工藝說明

由于四號(hào)溶劑在常溫下有壓力，所以整個(gè)浸出工藝的執(zhí)行都是在壓力容器內(nèi)進(jìn)行的。兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在流動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁。浸出：浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內(nèi)進(jìn)行的，屬于罐組式間隙生產(chǎn)，浸出罐進(jìn)出物料、溶劑或混合油的進(jìn)出都是間歇的。根據(jù)菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工藝進(jìn)行作物，每遍浸泡30分鐘。

混合油蒸發(fā)：混合油的蒸發(fā)是利用蒸發(fā)罐內(nèi)壓力降低時(shí)溶劑由液態(tài)變成氣態(tài)從混合油中揮發(fā)出來因而得到葉黃素的一個(gè)過程，所需熱量用循環(huán)熱水來補(bǔ)充。主要從動(dòng)物和植物組織及微生物（培養(yǎng)）中提取的色素，其中植物性著色劑占多數(shù)。這個(gè)過程不能直接用蒸汽來加熱，以免破壞葉黃素等熱敏性成份。在整個(gè)混合油蒸發(fā)過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。

濕粕脫溶：濕粕脫溶也是利用四號(hào)溶劑在常溫下壓力降低時(shí)由液態(tài)變成氣態(tài)、氣態(tài)的溶劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮冷凝后又變成液態(tài)的性質(zhì)進(jìn)行的。超臨界流體具有類似氣體的較強(qiáng)穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進(jìn)行萃取、分離單體。粕脫溶是一個(gè)吸熱過程，因此在脫溶時(shí)，需向浸出罐中的菊花粕補(bǔ)充熱量，并進(jìn)行慢速攪拌。葉黃素的高使用價(jià)值和日益廣泛的用途，使葉黃素的開發(fā)生產(chǎn)呈現(xiàn)出一片光明的前景。

四號(hào)溶劑浸出工藝技術(shù)制取的葉黃素，在從蒸發(fā)罐（密封狀態(tài)）中向外轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)即時(shí)加入劑，防止葉黃素氧化變色。色素提取設(shè)備提取方法：通常使用的是溶劑萃取法，雖然還有還原法、氧化法、焙燒等方法，但是目前，用的比較多的還是溶劑萃取法，因?yàn)樵摲N方法是一種投資小、效果好的方法，是目前使用效果佳的一種方法。該工藝技術(shù)能生產(chǎn)提取出純度超過90%的葉黃素，葉黃素不變質(zhì)變色，葉黃素中溶劑殘留小于1ppm，質(zhì)量符合實(shí)用和標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

還有的文獻(xiàn)是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率相關(guān)連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)引起分子運(yùn)動(dòng)的非離子化輻射能。通過谷氨酸中和液和母液超濾脫色，濾液的澄清度及質(zhì)量較好，能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。當(dāng)它作用于分子上時(shí)，加快了分子的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，分子若此時(shí)具有極性，便在微波電磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生瞬時(shí)極化，并以2.45億次/秒的速度做極性變換運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生鍵的振動(dòng)、撕裂和粒子之間的相互摩擦、碰撞，增加分子活性部分接觸和反應(yīng)，同時(shí)迅速生成大量的熱能，促使細(xì)胞，使細(xì)胞液溢出來并擴(kuò)散到溶劑中。