擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制

電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

塑料造粒機(jī)選購(gòu)指南

1、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料。

2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過(guò)熱處理，軸承可調(diào)。

3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上。

4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。

5、減速器和電機(jī)選購(gòu)廠家生產(chǎn)套裝的，不買(mǎi)造粒機(jī)廠家自己組裝的。

6、要有配電工作柜。

7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。

8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低。

9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。

10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水。

11、節(jié)電。

12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）。

13、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高。

14、要有雙排氣。

15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。

塑料造粒機(jī)市場(chǎng)前景

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑，經(jīng)過(guò)加熱、混煉、擠壓成型，把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。

業(yè)內(nèi)專家表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加，塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加。

塑料造粒機(jī)開(kāi)機(jī)操作方法

1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；

根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。