河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現場安裝、調試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產廠家！

 主營產品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

影響袋除塵器的因素

1、除塵器濾袋的品質。濾袋的品質是影響脈沖布袋除塵器除塵效率的關鍵，對袋式除塵器濾袋材質的要求，除性能良好的濾布和特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。發(fā)電廠煙氣排放溫度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材質的濾袋。

2、過濾風速的選擇。脈沖布袋除塵器工作時的過濾風速實際上是指氣體通過濾布時的平均速度，代表了脈沖布袋除塵器處理氣體的能力，是脈沖布袋除塵器的一個重要的技術經濟指標。如果過濾風速過高，濾袋壽命就會縮短；如果過濾風速過低，投資成本就會提高，因此需要合理地選擇過濾風速。根據實際運行經驗，過濾風速應控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材質，可以保證濾袋使用壽命達30000h，而對于高粉塵濃度的袋式除塵器，其過濾風速一般在0.8m/min以下。這對氣流均勻分布及延長濾袋壽命較為有利。

3、脈沖布袋除塵器運行阻力。根據理論計算，脈沖布袋除塵器除塵效率可達99%。但在實際運行中，會受到除塵器漏風和阻力的影響。漏風率越低，除塵效果越好；阻力減小，除塵效果提高。袋式除塵器阻力與噴吹壓力有關，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內和所誘導的空氣量越多，產生的反吹風速就越大，清灰效果越好，除塵器的阻力下降越明顯。

4、介質溫度。當介質溫度升高超出濾袋工作范圍時，濾袋的除塵性能將逐漸發(fā)生改變，如脆化、表面收縮、變形、透氣等，嚴重時會出現“燒袋”，使濾袋受到損壞，除塵性能急劇下降。

脈沖布袋除塵器比其他清灰方式的袋除塵器有以下幾點優(yōu)勢：脈沖布袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設備所包括的活動部件數量較少，這些部件中的脈沖噴吹閥可能需要進行維護或換，由于這些活動部件大多位于袋除塵器箱體外部，十分方便進行維護、換。過濾元件既可在凈氣室進行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進行安裝（在除塵器下部進行安裝）。傳統(tǒng)的脈沖噴吹式袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里（用于從噴吹管中引導干凈的壓縮空氣）的骨架，現代的新型袋除塵器采用將傳統(tǒng)的濾袋和骨架組合成濾料、骨架一體型的褶式過濾元件來替代傳統(tǒng)濾袋，褶式過濾元件可用來提高總的過濾面積，進一步縮短元件的安裝時間。

　　脈沖式袋除塵器設計正被全世界作為主要的袋式除塵方式來選擇，許多工廠將他們的機械振打式、脈沖袋式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰。現在絕大多數袋除塵器生產廠可提供脈沖式清灰技術，作為他們產品線的重要組成部分。

脈沖布袋除塵器主要結構特點：

1、設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

2、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。

3、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型）等的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在技術合作生產的自動化生產線上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高`50%左右。

4、袋籠標準長度為2.5米，如用戶場地有限，還可根據需要設計成6米，從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

5、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

6、具有先進的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構，技術先進、工作可靠、清灰。

7、設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。

8、除塵器控制采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

袋式除塵器的防腐措施: 

1.設備設計制造時應采取防腐措施 根據煙氣的性質，特別是SO2和H2O的含量，采取相應的防銹措施，包括除銹等級(一般為Sa2.5級)、底漆和面漆的選擇、涂刷層數和每層厚度;并保證施工到位;耐溫等級油漆應高于可能發(fā)生的高煙氣溫度，以避免因過熱而導致涂層失效。 與袋式除塵器一樣，袋籠在高腐蝕條件下一般不能鍍鋅，但應噴塑料、瀝青漆或耐高溫、耐濕漆;室內潔凈空氣墻面、吹管等內部構件也應作類似處理，不宜作一般涂裝。 

2.加強制度的密封 該方法主要包括除塵器本身及除塵系統(tǒng)中其他設備和管道的密封。由于除塵器本身的密度取決于外殼，為了保證外殼的密封性，首先保證制造和安裝的質量。