皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障的原因及處理方法

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皮帶輸送機(jī)異常噪音

托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪音

皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)托輥常會(huì)發(fā)生異常噪音，并伴有周期性的振動(dòng)。尤其是回程托輥，因其長(zhǎng)度較大，自重大，噪音也比較大。發(fā)生噪音的原因主要有兩個(gè)原因。一是制造托輥的無(wú)縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大。二是在加工時(shí)兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使離心力過(guò)大。

1、皮帶輸送線載重范圍，物品若超過(guò)載重范圍會(huì)造成整條線體不能正常運(yùn)作；2、防靜電系數(shù)，輸送線一般都是防靜電的，防靜電系數(shù)會(huì)隨著使用時(shí)間拉長(zhǎng)而降低，企業(yè)需要在定制前明確要在多久的時(shí)間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內(nèi)；3、滾筒工位，整條輸送線中間部分的工位滾筒數(shù)量根據(jù)線體的長(zhǎng)短、載重量等因素確定，工位量不夠，同樣會(huì)影響線體的正常運(yùn)作。

物流分揀線根據(jù)輸送機(jī)系列產(chǎn)品，它可以大致分為七種裝配線：皮帶裝配線，板鏈生產(chǎn)線，多鏈生產(chǎn)線，插入生產(chǎn)線，網(wǎng)帶生產(chǎn)線，懸掛生產(chǎn)線和滾筒裝配生產(chǎn)線。通常，這些包括牽引部件，結(jié)構(gòu)部件，驅(qū)動(dòng)裝置，張緊裝置，偏轉(zhuǎn)器和支撐件。該裝配線輸送能力大，輸送路徑長(zhǎng)。它還可以在輸送過(guò)程中執(zhí)行多個(gè)工藝過(guò)程，因此被廣泛使用。

   如果輸送機(jī)附件正在工作，則任何人都無(wú)法進(jìn)入皮帶之下，或者可以在不停止機(jī)器的情況下對(duì)其進(jìn)行清潔或大修。這些是非常危險(xiǎn)的行為。因此，使用輸送機(jī)配件時(shí)，上述安全預(yù)防措施非常重要。這也是提高附件性能并延長(zhǎng)其使用壽命的有效保證。因此，我們的操作員需要掌握這些技能。

物流分揀線當(dāng)涉及流水線的生產(chǎn)管理時(shí)，不僅要控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且要加強(qiáng)對(duì)操作員的管理，因此必須考慮很多方面。在生產(chǎn)線生產(chǎn)管理中，要努力調(diào)動(dòng)操作員的積極性和主動(dòng)性，使他們變得有用和有用，這一點(diǎn)極為重要。由于流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是基于機(jī)械設(shè)備等，因此對(duì)員工的質(zhì)量要求更高。在管理生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)平均分配生產(chǎn)過(guò)程，并規(guī)范人事管理紀(jì)律。平衡問(wèn)題一直被強(qiáng)調(diào)。做好平衡生產(chǎn)線的基礎(chǔ)是至關(guān)重要的。只有積極消除瓶頸，才能提高整體生產(chǎn)效率。

物流分揀線將撓性軸放在傳送帶的鐵芯上，然后安裝皮帶輥框架。裝載之前，請(qǐng)注意上下橡膠的方向。在不適合放置架子的工作場(chǎng)所，可以將傳送帶卷移開(kāi)，并且折疊式傳送帶的曲率半徑要足夠大，以防止損壞傳送帶。禁止在折疊點(diǎn)將重物放在傳送帶上。更換傳送帶后，新的傳送帶和舊的傳送帶可以相互連接，新傳送帶的卸載和安裝同時(shí)進(jìn)行。