非標(biāo)，可根據(jù)用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原較從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部。

電廠脫硫塔攪拌器振動(dòng)還有一些其他原因也是必須注意的，例如，聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損；不配套的連接螺帽/螺栓缺損；聯(lián)軸器螺帽磨損；緊固螺栓松動(dòng)；軸和軸承剛性變化等。

水煤漿攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌裝置吸收國(guó)外技術(shù)，根據(jù)國(guó)內(nèi)使用實(shí)際設(shè)計(jì)。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產(chǎn)能力每小時(shí)120-160噸。 錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。頂置式攪拌器中側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

旋槳式攪拌器：由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，頂置式攪拌器內(nèi)旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

中液體攪拌機(jī)涉及行業(yè)廣泛，每個(gè)客戶(hù)的具體情況要求也各不相同，所以攪拌機(jī)品種多樣，針對(duì)不同客戶(hù)需要單獨(dú)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。攪拌機(jī)應(yīng)用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學(xué)試劑、水、油等。一般以導(dǎo)熱油為有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，導(dǎo)熱油為介質(zhì)加熱溫度比較高。若溫度要求不高，也可以用水作為中間傳熱介質(zhì)。多數(shù)客戶(hù)選擇用不銹鋼材質(zhì)制作，如：304、316不銹鋼等為主，頂置式攪拌器具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。

水煤漿攪拌器作用之一是互不相溶的液體分散：這種操作目的是互不相溶的液體之間互相接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸浮濁液和乳化液。在攪拌作用下進(jìn)行萃取。傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，其評(píng)價(jià)指標(biāo)就是反應(yīng)時(shí)間，而這時(shí)攪拌的作用是使液相分散細(xì)化，增大頂置式攪拌器中液體的接觸面積，增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁液和乳化液時(shí)，攪拌使液體細(xì)化，增大了相對(duì)接觸面積。

攪拌器中三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切力性能；采用擋板或倒流筒則軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，應(yīng)為它循環(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，立式攪拌器，在低粘度、大容量均相、混合過(guò)程中能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。 三窄葉整體旋槳式－zhx、三窄葉可拆旋槳式－zcx、三窄葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－zwx三寬葉整體旋槳式－khx、三寬葉可拆旋槳式－kcx、三寬葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－kwx其特點(diǎn)是循環(huán)能力大，而動(dòng)力消耗小，頂入式攪拌器廠家，同時(shí)具有一定的剪切能力，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/ Dj=0.4。