而第4種MS系列的主要結(jié)構(gòu)與前3種系列相比，有較大的變化。上述幾種密煉機(jī)，按時(shí)間順序來講后者對(duì)前者既有借鑒與繼承，也有改進(jìn)和。在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中，它們之間既有相互吸收，也有自我改進(jìn)和發(fā)展，各具特色。中國(guó)生產(chǎn)的密煉機(jī)基本上屬于F系列、GK系列和MS系列，技術(shù)參數(shù)與主要性能與上述3種系列相當(dāng)，外形也很相似，但規(guī)格不全，尚未形成完整的系列。 國(guó)際上中小型塑料廠較多采用加壓式捏煉機(jī)。配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快。它無下頂栓，采用密煉室翻轉(zhuǎn)排料，占地面積小，可以在地面上安裝，節(jié)省工程費(fèi)用。

轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比；轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙；生產(chǎn)能力與填充系數(shù)；上頂栓對(duì)膠料的單位壓力；功率。

小型密煉機(jī)的混煉工藝

 混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相?；鞜捒刹捎瞄_煉機(jī)、密煉機(jī)和螺桿連續(xù)混煉機(jī)。

 橡膠混煉過程就其本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。在混煉過程中，橡膠分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。

在很正常的情況下一般的密煉機(jī)的耗損大概是0.8%，根據(jù)知道國(guó)家沒有這方面的具體的要求標(biāo)準(zhǔn)，密煉機(jī)的密封好的耗損就會(huì)少些的，不好的就會(huì)多些了。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的，耗損也是會(huì)少些的，炭黑如果是粉末狀的耗損也是會(huì)很大。我們應(yīng)該要具體的去橾作具體的去分析，注冊(cè)情況下一般有0,5到0.8左右的。材料損耗是和這個(gè)排膠溫度有關(guān)的,也和生膠品種和原材料有關(guān);天然膠高溫狀態(tài)下,會(huì)放出低分子的羧、#和水分；上述幾種密煉機(jī)，按時(shí)間順序來講后者對(duì)前者既有借鑒與繼承，也有改進(jìn)和創(chuàng)新。白碳黑也會(huì)放出一些水分；總量損失不會(huì)超過1.5%.

MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。

和密煉機(jī)一樣，先將造粒機(jī)預(yù)熱，使混煉好的物料倒入造粒機(jī)料斗后保持溫度。物料經(jīng)密煉機(jī)混煉好，倒入料斗內(nèi)由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機(jī)料斗內(nèi)，在剝離壓入到入料口的過程中減少物料污染。