一點：液壓泵

液壓泵是液壓系統(tǒng)的心臟，液壓油需要通過泵壓流入到系統(tǒng)內部。標準40噸機型應采用41大排量液壓泵，保證液壓油高壓穩(wěn)定的輸出低標準廠家采用36二檔泵甚至更低，壓力很難保證穩(wěn)定。

二點：液壓閥

國內的液壓元件品牌近些年上升很快，但無論從品質還是可靠性看與進口品牌仍有不小的差距。

由于液壓裁斷機系統(tǒng)長期超高壓且使用頻繁，目前高標準的液壓裁斷機企業(yè)仍以采用進口液壓元件為主。

四柱裁斷機的操作流程，您知道多少？

1.將四柱裁斷機水平固定在平坦的水泥地面上，檢查機器各部分是否完好牢固，線路是否暢通有效。

2.清除四柱裁斷機上壓板和工作臺上的污漬和雜物。

3.將68(或46)抗磨液壓油注入四柱裁斷機的油箱。機油油位不得低于機油濾網上方25毫米。

4、接入380伏三相電源，按油泵啟動按鈕，調整并保持電機轉向符合箭頭方向。

四柱裁斷機模具(模組)。

(1)松開刀柄，自然底部并鎖緊。

(2)右手開關，準備試切。

(3)雙擊綠色按鈕進行試切。沖裁深度由微調控制。

④微調:轉動微調按鈕，使左側變輕，右側變深。

⑤四柱裁斷機行程調整:旋轉升降高度控制器，增加右手行程，減少左手行程。沖程可以在50-200毫米的范圍內自由調節(jié)。在正常生產過程中，從模具頂部按50毫米的上壓力是合適的。

特別注意:更換刀模、工件或墊板時，要復位對刀行程，否則會損壞刀模和墊板。

裁斷機維護的功課內容包括設備的檢查、調整、潤滑、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理和講演等。為了保證機器正常運轉，減少磨損，保護精度和延長使用壽命，需定期潤滑、維護和保養(yǎng)。

裁斷機的檢查主要是日常檢查。主要內容是有關設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態(tài)中的外表現(xiàn)象靠感官、簡樸儀器、加工產品的狀態(tài)等方面判定機器的機能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質和泄漏，等等。

全自動裁斷機的壓力變化是由哪些因素決定的？

一是，系統(tǒng)壓力也是決定性因素。

全自動裁斷機系統(tǒng)壓力是電機驅動油泵輸出的額定壓力。輸出額定壓力越高，機器壓力越大。然而，這種液壓泵已經化，中壓液壓泵的輸出壓力一般在200公斤左右。

如果壓力過高，配套液壓執(zhí)行元件、管道、接頭等元件的成本將成倍增加，其技術難度也將成倍增加。了解以上兩個因素是決定機器壓力的重要因素。當機器壓力不夠或沒有壓力時，我們知道去檢查哪里，這將對分析和維護機器有很大的幫助:需要注意的是，在實際維護中，我們還應該考慮管道密封程度、執(zhí)行元件是否泄漏、密封件是否損壞等因素。