影響絕緣材料性能有哪些

影響絕緣材料性能有哪些？

1、絕緣電阻和電阻率

電阻是電導(dǎo)的倒數(shù)，電阻率是單位體積內(nèi)的電阻。材料導(dǎo)電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)關(guān)系，對絕緣材料來說，總是希望電阻率盡可能高。

2、相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切

絕緣材料用途有二：電網(wǎng)絡(luò)各部件的相互絕緣和電容器的介質(zhì)（儲能）。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質(zhì)損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下應(yīng)用的絕緣材料，為使介質(zhì)損耗小，都要求采用介質(zhì)損耗角正切小的絕緣材料。

環(huán)氧板有哪些特點(diǎn)

1、環(huán)氧板，咱們對這種絕緣材料必定都不生疏，咱們都知道它具有很好的絕緣、機(jī)械加工性好、耐高溫等特點(diǎn)?？墒窃蹅兛赡軐Νh(huán)氧板的加工工藝比較生疏。

2、力學(xué)功能好。在不同環(huán)境之下，比方介質(zhì)、溫度、濕度等環(huán)境的不同，能接受的各種外加載荷，例如拉伸、曲折、沖擊、變交等，能夠表現(xiàn)出穩(wěn)定的功能。

3、適應(yīng)性強(qiáng)。環(huán)氧板能夠適應(yīng)于各種對方式提出的要求，它的規(guī)?？蓮暮艿偷恼扯鹊礁呷埸c(diǎn)的固體。

4、固化溫度規(guī)模比較廣。它的溫度規(guī)模可在0-180度規(guī)模之內(nèi)固化。方便人們?nèi)粘４蛟臁?/p>

5、縮短性低。在加工過程中沒有水分或是其它揮發(fā)性物質(zhì)放出。在整個(gè)固化過程中顯示出的縮短率很低，一般小于2%。

6、粘附力強(qiáng)。因?yàn)榉肿又泻泻苄粤u基與醚鍵的存在，所以物質(zhì)就具有很好的粘附力。而且分子之間發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力小，天然它的粘附力度就非常強(qiáng)。

7、環(huán)氧板具有很高的耐高溫功能，現(xiàn)在的耐高溫?cái)?shù)值高達(dá)160度左右。完全適用于一些很好電子、電器產(chǎn)品的需求。

環(huán)氧板可以耐高溫多少度

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0-180℃溫度范圍內(nèi)固化。

3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。

4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。

5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。

7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。

8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。