環(huán)保型切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：N-辛基吡咯烷酮2-6份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-9份、松香甘油酯聚氧乙烯醚2-5份、磷酸3-9份、二聚酸3-4份、松香聚氧乙烯磺酸鹽15-25份和礦物油15-25份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型機床專用切削液，不易變質(zhì)、發(fā)臭，對機床和人體無害，比較環(huán)保，并提高了刀具的使用壽命。本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護和人體健康；具有優(yōu)異的防銹、冷卻、潤滑和清洗性能；還具有優(yōu)異的殺菌性能，不含易變質(zhì)物質(zhì)，不發(fā)臭，使用壽命長，不污染環(huán)境，對皮膚無刺激。

環(huán)保防銹金屬切削液及其制備方法,所述切削液按照質(zhì)量百分比計,由以下原料組成:改性松子殼57%,甘油5.58.0%,椰子油脂肪酰二1.82.5%,聚羧酸0.30.5%,有機硅酯3.44.0%,余量為水;性松子殼的制備:1)粉碎,加入,加壓加熱保溫處理得溶液;2)待溶液降溫至一定溫度后,加入硫酸溶液,加壓保溫處理得第二溶液;3)將第二溶液洗滌至中性,離心,烘干得到初處理后的松子殼;4)將初處理后的松子殼加水潤濕,置于微波場中,利用微波處理,得到改性松子殼.本發(fā)明切削液具有優(yōu)異的防銹性能,適用于各種金屬加工.

下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問題的。

首先，如果我們減少化學品的添加量，會造成切削液的潤滑度不夠，刀具缺少潤滑，其加工性能就會逐漸下降，會影響刀具使用壽命減少；同時，因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響，槽箱的使用壽命也會減少。其次，考慮采用較小的過濾系統(tǒng)，這看起來也許是一個理想的方案，但有許多因素需要進一步考慮。這些都會導致維護成本升高，進一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來看好像減少了切削液的使用量，但從長遠來看，由于性能不足，可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學品及廢液處理成本。

其次，考慮采用較小的過濾系統(tǒng)，這看起來也許是一個理想的方案，但有許多因素需要進一步考慮。本文中主要針對切削液的實用性與環(huán)保性進行研究,將不同種類的潤滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進行合理配制,按照GB/T6144-2010質(zhì)量指標進行測試,調(diào)配出不同配方的穩(wěn)定的切削液。首先是該過濾系統(tǒng)的設計問題，它必須能夠為刀具提供足夠流量的切削液，以達到大程度的冷卻和潤滑，并使其能夠進行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過濾器進行有效的清潔過濾，以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會使人認為，由于初加入的化學品數(shù)量較少，其補充的速度也比較慢，因此不會對環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會導致切削液的過度使用，從而導致加工性能變差，終反而增加了相關的加工成本。

我們是不是可以認為采用微量潤滑才是好的解決方案呢？在切削接觸點上快速地噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。使用方法及注意事項1、本產(chǎn)品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應將機床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調(diào)配使用，補水時必須補充切削液。比較簡單的加工工藝采用這一方式進行冷卻確實具有很大的潛力，但是，在每一個應用領域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達到的，不是每個加工工藝都適合使用微量潤滑來冷卻的，這個理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實上，為了能夠積極的保護環(huán)境，同時又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝，推薦使用相應的切削液，這會達到好的成本效益。

中國的切削液行業(yè)處于參差不齊的狀態(tài)，那么有哪些原因會造成現(xiàn)在的局面呢？下面襄陽金英防銹材料有限公司小編就為您講講半合成環(huán)保切削液廠家面臨的哪些狀況。

1.半合成切削液內(nèi)耗嚴重：現(xiàn)階段，我國大大小小的半合成切削液廠家都呈現(xiàn)出快速擴張的趨勢，整體處于供大于求的階段;而眾多品牌油然而生。

2.同質(zhì)化競爭激烈：我國半合成切削液廠家不斷的模仿品牌產(chǎn)品，這也直接造成了一些半合成切削液廠家的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。

3.渠道壁壘突出：眾所周知，許多半合成切削液的重要市場基本都被國內(nèi)外的各大品牌占據(jù)。一個普通半合成切削液品牌廠家想要入場都得要面臨諸多困難。

襄陽金英防銹材料有限公司一直致力于研發(fā)、和環(huán)保的高品質(zhì)設備用油和切削液，擁有自己的生產(chǎn)車間和實驗室。因此我們的半合成切削液受到新老顧客的青睞。