橫磨法

采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向(工件軸向)進給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進給fr，直至磨削達到尺寸要求。其特點是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的切削液以達到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。（金屬加工雜志）在加工面形的復雜度方面，由于太赫茲波束控制元件表面電磁特性，其設計元件面形更具復雜性，如非對稱賦形自由曲面等。

德國Nordrach市的Erwin Junker公司是一家磨床生產企業(yè)，該公司的市場營銷部主任Christian Pristl先生意識到了幾個工藝步驟的相互結合——即所謂的多工藝加工——這是2000年以來有意義的開發(fā)項目之一?！盎蛘呖梢詥为毜乜匆豢茨ハ骷庸すに?，我們可以在一次裝夾中完成對工件的加工。”在這些生產線上工作時，Junker公司采用了一個獨特的解決方案，將幾個元件集中在單一的操作員控制板上進行加工。這個可自動調節(jié)尺寸的系統(tǒng)通過一個“學習功能”進行工作，而且還要進一步利用其安全性和加工工藝的成本效益設計。在大部分情況下，該系統(tǒng)與加工非圓零件的磨床一起使用。托板的上表面傾斜30°~50°，使工件靠切削力緊緊壓在導輪上，導輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。

Wema Glauchau公司是一家外圓磨、平面磨和輥子軸承磨床的生產企業(yè)，他們將大部分資金花費在機械系統(tǒng)的投資上，機床上安裝了導軌和滾珠絲杠，在新型導軌和流體靜力學的基礎上，它們具有較高的負荷能力。該公司的執(zhí)行總裁Thomas P. Bander先生強調說：“其結果是提高了機床的基本精度?！碑斎?，工件的交換時間、加工周期和時間也是一個重要的問題，需要由機床制造商給予解決。在研磨液自動霧化噴液器的配合使用下，研磨液使用的更為徹底，節(jié)省了成本，節(jié)約了大量的費用。

分類

1、普通外圓磨床：通用的外圓磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

2、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、效率及高適應性等特點。

3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量，從而降低勞動成本。

4、普通外圓磨床型號：M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。

5、通用外圓磨床型號：M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000

用途

外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。也適用于航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。

⑵用于生產制造辦公通訊設備行業(yè)，傳真機，復印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。

⑶適用于印刷,食品,行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。M1320型外圓磨床，用于磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐形外圓及端面。本機床的加工精度達到國家標準(GB/T4685-94)本機床特別適用于中小批量生產的車間,以及工具機修車間使用。