自動配料系統(tǒng)的特性

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動；

3、空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，且維護方便，控制簡單；

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上輔機自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點及適用范圍

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該系統(tǒng)主要針對一層、二層廠房，小型密煉機/捏煉機設(shè)計，主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。它主要由粉料部分、油料部分、塊狀料部分、除塵部分和全程管控系統(tǒng)五部分組成。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以廣泛應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。

上輔機自動配料系統(tǒng)的工作原理

自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié)，流量計du量控制是計量偏差與zhi變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系dao統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程，詳細(xì)講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計過程。自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。上輔機自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點及適用范圍以下內(nèi)容由北京馬赫天誠科技有限公司為您提供，今天我們來分享上輔機自動配料系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。

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