齒條

                                齒條體積較大難于進行熱處理

標(biāo)準(zhǔn)齒條傳動得到了廣泛應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)齒條傳動廣泛應(yīng)用分析如下：

裝有可以轉(zhuǎn)動鼓形銷的銷輪，降低了嚙合副之間的滑動摩擦工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和維修的特點，因而得到廣泛應(yīng)用。第2次熱處理使齒形達到硬度要求，再對齒條的兩端進行堆焊銅層，在車、磨外園后，進行第2次線切割齒形，達到齒條與外園同軸。了3個銷輪，MG300—w到來煤機采用了4個銷輪。這種無鏈行走系統(tǒng)具有AM一500型采煤機采用如果采用標(biāo)準(zhǔn)的齒條傳動，其齒輪為慚開線齒輪。

當(dāng)齒條模數(shù)為65mm時，齒輪直徑約1m，岡機身高度所限而無法采用。當(dāng)采用銷輪時，銷輪直徑約300 mm，人僅尺寸較小，而且輸出牽引力也較大。齒輪與齒條配合怎么選擇齒數(shù)和模數(shù)目前只確定齒輪分度圓半徑為4cm。反擊破碎機齒軌與溜槽的彎曲，在水平面為土1。，垂直面為土3。。再大的彎曲將使節(jié)距和中心距變化增大，滑動系數(shù)增大，嚙合的兩齒面“張口”，降低接觸面積，從而使接觸比壓升向，造成磨損加劇，特別是在大傾角工作面切口處，雷蒙機廠家齒軌的磨損更嚴(yán)重。

銷輪倉軌式無鏈牽引存在以幾個問題：齒軌允許彎曲角度是所有齒軌行走機構(gòu)中小的，適應(yīng)工作面起伏和彎曲變化的能力較差

齒加工是切割的(俄羅斯采取軋制成形)，顎式破石機其加工精度較差，且由于齒條體積較大難于進行熱處理，因此強度和耐磨性受到限制

 

齒條的特點

(1) 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。

(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

(3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。

主要參數(shù)齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等折疊編輯

本段參數(shù)選

(1)齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。

(2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

(3)齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

(4)齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。

                                                       齒條和齒輪是如何配合的

        相同的模數(shù)和精度下面小編介紹齒條和齒輪是如何配合的：

       一般來講，齒輪的運動周數(shù)比齒條要大，為避免相同硬度間的摩擦導(dǎo)致易損，所以一般會讓齒輪的硬度比齒條要高。

速度，齒輪齒數(shù)越大，運轉(zhuǎn)的速度越快。直齒噪聲較之斜齒大，斜齒的噪聲較小。相同精度下，斜齒的表現(xiàn)比直齒更好。斜齒旋轉(zhuǎn)角度，一般使用右旋角19度31分42秒。

  齒輪齒條間隙怎么消除？

    齒輪齒條間隙消除方法：進給力不大時，可以采用類似于圓柱齒輪傳動中的雙薄片齒輪結(jié)構(gòu)，通過錯齒的方法來消除間隙；當(dāng)進給力較大時，通常采用雙厚齒輪的傳動結(jié)構(gòu)。進給運動由軸2輸入，通過兩對斜齒輪將運動傳給軸1和軸3，然后由兩個直齒輪4和5去傳動齒條，帶動工作臺移動。幾種傳統(tǒng)的加工方法十分復(fù)雜，且效率低下，許多單位不愿自己加工，甚至無法加工。軸2上面兩個斜齒輪的螺旋線的方向相反。如果通過彈簧在軸2上用一個軸向力F，使斜齒輪產(chǎn)生微量的軸向移動，這時軸1和軸3便以相反的方向轉(zhuǎn)過微小的角度，使齒輪4和5分別與齒條的兩齒面貼緊，消除了間隙。

   齒輪齒條間隙消除方法：可以用兩個相同的雙層齒輪、并且兩輪之間用彈簧互相拉著，就能消除間隙。

   齒輪齒條間隙消除方法：方法比較多，有兩種比較常用：1、雙伺服消隙，就是正反方向用兩個不同的電機驅(qū)動；2、用的消隙齒輪來消除背隙。