如何延長搪瓷管的壽命？

      搪瓷管使用時間的長短，跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關系的，保養(yǎng)得當，則可以更長久的使用。下面介紹一下如何延長搪瓷管的壽命：

　　1、在空氣預熱器中的搪瓷管固定牢固，檢修時經(jīng)常檢查搪瓷管的牢固可靠性，避免較大震動。

　　2、在日常運行中應采用中大風量，不宜采用過大風量，避免煤灰渣對迎風面搪瓷管面的傷害，或加裝防護瓦來保護上層的搪瓷管。

　　3、日常檢修時及時清理積灰，避免堵灰、局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。

　　4、省煤器滴水、漏水對預熱器搪瓷管的傷害是嚴重的。眾所周知，煤灰遇水會形成強力的水泥狀硬塊，從而造成嚴重堵灰，影響換熱效果，繼而造成低溫腐蝕，送風量達不到運行要求。所以加強省煤器的日常檢查也是對預熱器的保護。

搪瓷制品的燒成

       已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體（鋼材）良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同），經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融，并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

金屬陶瓷的組成

       為了使陶瓷既可以耐高溫又不容易破碎，人們在制作陶瓷的粘土里加了些金屬粉，因此制成了金屬陶瓷。金屬陶瓷是在金屬基體中加入氧化物細粉制得 ，又稱彌散增強材料 。主要有燒結(jié)鋁(鋁-氧化鋁) 、燒結(jié)鈹（鈹-氧化鈹）、TD鎳（鎳-氧化釷）等。

      由一種或幾種陶瓷相與金屬相或合金所組成的復合材料。廣義的金屬陶瓷還包括難熔化合物合金、硬質(zhì)合金、金屬粘結(jié)的金剛石工具材料。一般根據(jù)制品數(shù)量、質(zhì)量要求、原材料、生產(chǎn)率等來合理選擇涂敷方法。金屬陶瓷中的陶瓷相是具有高熔點 、高硬度的氧化物或難熔化合物，金屬相主要是過渡元素(鐵、鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等）及其合金。