沖剪機技術

角鋼沖剪機技術規(guī)程

1．開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。

2．工作前要對各部潤滑，開車試轉二至三分鐘，無問題方可投入工作。

3．不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。

4．工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。

5．沖剪時要經常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。

6．送料時要注意手指安全，特別當板料沖到后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。

沖壓作業(yè)的機械化和主動性是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只要沖壓送料和送料的全主動生產完成，這是完成安全生產的特佳技術方法。實踐證明，選擇復合模和多工位連續(xù)模代替單工序風險模，或在模具上建立機械輸入輸出機構，完成機械化和主動性，可以達到提高板料加工產品質量和輸出功率，降低勞動強度的目的。本實用新型可剪斷圓鋼、角鋼，可剪切板材，還可沖孔、裁口，是目前比較理想的手動多功能剪切機。方便操作，確保安全。

沖剪機開機前預準備

沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現代機械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設備。

開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭更低配置應略超過下?？灼矫?；設備電氣絕緣、接地良好。

沖剪機的相關特點

聯合沖剪機的相關特點

1.采用液壓方式進行工作，聯合沖剪機結構設計的比較合理、重量輕、工作產生的噪音小，操作便捷，工作。

2.沖剪機各個工位都采用的標準配置進行設計組裝而成。且這些工位能及雙液壓工作站能夠同時獨立工作，互不影響，能夠有序的進行工作。

3.機器采用世界上技術加工而成，就機體來說，焊接吻合度好，堅固耐用，耐磨性較好，使用壽命壽命長，能夠長期的為我們所用，從而節(jié)省了經濟成本。