鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動壓縮系統(tǒng)工作，對系統(tǒng)蒸汽耗盡后排出的高溫汽水混合物進(jìn)行加壓，直接壓入鍋爐。是的，沒錯。閉式回收和直接再進(jìn)入鍋爐充分保留了蒸汽冷凝水的壓力和熱量，從而提高了鍋爐補(bǔ)水的溫度，減少了補(bǔ)水次數(shù)。

蒸汽設(shè)備的回水管直接與鍋爐蒸汽冷凝液回收裝置連接，然后回收裝置的出口管連接到鍋爐汽包的新入口或鍋爐省煤器的出口，使鍋爐蒸汽生產(chǎn)-供氣-蒸汽設(shè)備-鍋爐蒸汽冷凝液回收裝置-鍋爐形成蒸汽冷凝液回收的封閉循環(huán)系統(tǒng)，防止鍋爐因缺水而發(fā)生事故。

必須指出的是，對于水位表的通水管口低于大著火上限的臥式鍋爐，不能采用“叫水”的方法，因為即使叫水，鍋爐內(nèi)的實際水位仍低于大著火上限，這是非常危險的。

當(dāng)鍋爐缺水時，應(yīng)減少燃料和空氣供應(yīng)，減弱燃燒，并緩慢向鍋爐供水。同時，應(yīng)找出缺水的原因，例如供水管、爐管和省煤器管是否泄漏或閥門是否開啟不當(dāng)。當(dāng)水位逐漸恢復(fù)到低安全水位線以上時，添加燃油和空氣供應(yīng)以恢復(fù)正常燃油。

當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時，此時無法區(qū)分缺水情況(因為鍋爐嚴(yán)重缺水后，鋼管過熱甚至燒紅)，應(yīng)緊急停爐。停爐的主要步驟:停止燃料和空氣供應(yīng)，減弱引風(fēng)；熄滅并清除爐膛中的燃料(參見火床燃燒鍋爐)。注意不要通過給爐子澆水來滅火，而是用黃沙或濕煤灰來滅火。打開爐門、灰門、煙道門等。冷卻烤箱；

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安全閥

安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗完成后安裝，安全閥的工作壓力應(yīng)在初次著火時進(jìn)行調(diào)整。安全閥應(yīng)配備排氣管，排氣管應(yīng)穿過安全的地方，并具有足夠的橫截面積，以確保順利排氣。安全閥排氣管的底部應(yīng)在安全的接地位置安裝排水管。不允許在排氣管和排水管上安裝閥門。

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排污管道

每臺鍋爐應(yīng)配備一個獨(dú)立的排污管道，該管道應(yīng)盡量減少彎曲，以確保順利排污，并連接到室外安全的地方。

如果幾個鍋爐共用一個排污管道，必須采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。?dāng)使用加壓排污膨脹罐時，應(yīng)在排污罐上安裝安全閥。

注:燃?xì)庹羝仩t的排水閥和排水管不允許用螺紋連接。

首先，提高給水質(zhì)量，這是提高蒸汽鍋爐蒸汽凈化的首要原則。在污水排放不變的情況下，改善給水質(zhì)量可以降低爐內(nèi)含鹽量，改善蒸汽品質(zhì)。然而，改善供水質(zhì)量無疑會增加水處理設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。因此，醉的好方法是在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上采用合理的水處理系統(tǒng)。

第二，減少機(jī)械搬運(yùn)，所以主要是為了提高蒸汽鍋爐的蒸汽清洗效果。目前，果汽水分離設(shè)備是降低醉機(jī)負(fù)荷的好方法。

第三，控制蒸汽鍋爐中鍋爐水的質(zhì)量。因為飽和蒸汽攜帶的鹽主要來自鍋爐水，所以必須控制鍋爐水的質(zhì)量。然而，在汽包鍋爐中，給水的含鹽量將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于蒸汽的含鹽量。