建筑門窗的節(jié)能附框結(jié)構(gòu)

建筑門窗的節(jié)能附框結(jié)構(gòu),所述附框結(jié)構(gòu)是由上下,左右四道附框型材分別沿門窗洞口內(nèi)側(cè)壁布置并相接而成,所述的下道附框型材的兩端分別相接有左右兩道附框型材;所述上下,左右四道附框型材中的至少左右兩道附框型材為節(jié)能附框型材,它們分別由外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材通過中間的隔熱塊相接而成;

所述上道附框型材和左右兩道附框型材為節(jié)能附框型材,該節(jié)能附框型材的外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材分別在相對(duì)的連接位置各自設(shè)置有燕尾槽,所述的隔熱塊通過內(nèi)外兩側(cè)邊的插槽插接在外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材上的燕尾槽,將外側(cè)型材和內(nèi)側(cè)型材連接在一起;它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝施工方便,能使門窗框有效定位,結(jié)構(gòu)牢固,有利于門窗節(jié)能等特點(diǎn).

門窗附框的安裝方法，

門窗附框包括主體部（1），其特征在于，主體部（1）的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部（2）；所述連接部（2）之間相間設(shè)有橫向平行的上、下板體（1-1、1-2），上、下板體（1-1、1-2）之間連接有縱向設(shè)置的多個(gè)隔板，并至少形成左、中、右空腔（1-3）；所述空腔（1-3）的左右的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長(zhǎng)度方向分布的凸筋（1-5）；所述下板體（1-2）的中央、與所述中空腔（1-3）的中央相對(duì)應(yīng)的部分為平面設(shè)計(jì)，用于螺栓的安裝，其兩側(cè)空腔的上板體的表面均設(shè)置有多個(gè)凸起（1-4）；所述上板體（1-1）的高度處于所述工字形的連接部（2）的頸部，并在上板體（1-1）的頂面和所述一對(duì)連接部（2）之間形成安裝槽（3）；所述下板體（1-2）與所述工字形的連接部（2）的底部相連；所述的安裝方法，包括以下步驟：（1）在所述的一對(duì)連接部（2）之間的安裝槽（3）中卡接設(shè)置一彈簧鋼片（5），用螺栓固定彈簧鋼片（5）的兩側(cè)，從而將連接部（2）固定在墻的找平層上；（2）用混凝土澆筑在所述門窗附框兩側(cè)、安裝槽（3）并灌滿所述工字形的連接部（2）外側(cè)的凹槽部（4）；（3）在空腔的凸筋（1-5）之間插入板材，板材的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合。

可調(diào)式門窗副框

可調(diào)式門窗副框,包括多個(gè)直角形狀的連接件角碼,多根橫方管和多根豎方管,所述橫方管和豎方管兩端設(shè)有略小于角碼腔內(nèi)體積的插頭,所述豎方管和橫方管兩端的插頭分別插入角碼的空腔內(nèi),將豎方管和橫方管連接成矩形的門窗副框框體,所述豎方管和橫方管插頭一端的側(cè)壁上設(shè)有節(jié)扣,所述角碼的側(cè)壁上設(shè)有條形的凹槽,所述的凹槽上設(shè)有固定節(jié)扣螺栓.本實(shí)用新型豎方管和橫方管一端的側(cè)壁設(shè)有節(jié)扣,可任意調(diào)節(jié)門窗副框的寬度和長(zhǎng)度,使門窗安裝嚴(yán)密.節(jié)約了安裝時(shí)間和材料成本,提高工作效率.

蕪湖春泰公司擁有多條生產(chǎn)線，以門窗附框?yàn)楣局鞔虍a(chǎn)品，具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、不怕水，可回收等優(yōu)點(diǎn)，材料合格，價(jià)格合理收到客戶的一致好評(píng)與認(rèn)可。

連接件包括如下結(jié)構(gòu)水平的主框固定板6下端固定有與其 垂直的橫向的滑動(dòng)板7，主框固定板6上設(shè)有兩個(gè)橫向的條狀螺釘孔，條狀螺釘孔的長(zhǎng)度為 25mm ;滑動(dòng)板7的右側(cè)設(shè)有調(diào)整孔8。參見圖9-圖11，限位塊11的截面形狀為U型，限位 塊11的一個(gè)側(cè)邊上設(shè)有螺孔，該螺孔與第二限位螺釘板5上的螺釘相配合。 本實(shí)用新型門窗主框12和副框13之間的連接件的具體使用方法(以圖12-圖16 中的相對(duì)位置關(guān)系為例)在加工廠把主框與玻璃、五金、窗扇、膠或膠條等全部組裝完畢， 運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)把鋼副框13安裝在墻體上(要求誤差控制在1. 5mm以 內(nèi))。