隔離膜作為電氣絕緣材料時，優(yōu)點為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接。單面、雙面隔離膜因其優(yōu)越的耐高溫特性，主要應(yīng)用于FPC為基材，在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成，隔離膜表面平整光潔，涂布均勻，無皺折、顆粒、氣泡、等缺陷，產(chǎn)品物理性能優(yōu)良，厚度公差小，熱收縮率低。

離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、release、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、silliconfilm、releasefilm。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理,或涂硅（silicone）離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如PET、PE、OPP等等，讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。

離型膜又叫自粘膜、拉伸膜、防水卷材膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

貼膜步驟順序：

步驟一先用擦鏡布將屏幕表面灰塵擦凈。

步驟二撕開覆膜層1，取下保護(hù)膜背面保護(hù)層。

步驟三對準(zhǔn)屏幕邊緣，讓保護(hù)膜自動完整地貼在屏幕。

步驟四再次用擦鏡布掃除表面多余灰塵。

步驟五撕開覆膜層2，取下保護(hù)膜正面保護(hù)層。

離型膜之塑料薄膜表面處理攻克難題

   目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機高分子材料的用量越來越大，并且還在快速增長。但在實際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等，這些表面問題不僅嚴(yán)重地影響了這些制品的使用性能，也極大地限制其應(yīng)用市場的進(jìn)一步擴大。

隔離膜是微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)一般為是pp和pe，可置于電芯內(nèi)部正負(fù)極之間。也可用作隔離正負(fù)極板，防止電池內(nèi)部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。那隔離膜可根據(jù)不同的需求，給隔離膜兵分了幾路，接下來就給大家揭曉下：1.按照隔離膜的離型分為：輕離型隔離膜、中離型隔離膜、重離型隔離膜。2.按照隔離膜的結(jié)構(gòu)分為：帶膠隔離膜、無膠隔離膜、復(fù)合型隔離膜等。3.按照隔離膜的顏色分為：透明隔離膜、半透明隔離膜、乳白色隔離膜、藍(lán)色隔離膜、黃色隔離膜、紅色隔離膜、綠色隔離膜等各種顏色。4.按照隔離膜的表面處理分為：單面含硅隔離膜、雙面含硅隔離膜、無硅隔離膜、雙面電暈隔離膜、無電暈隔離膜、雙面磨砂隔離膜、單面啞光隔離膜、雙面啞光隔離膜等。