油膜類(lèi)防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時(shí)應(yīng)首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)，包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格的要求，一般氯離子含量不得超過(guò)0.1%，硫酸根含量不得超過(guò)0.25%，應(yīng)呈中性，對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時(shí)，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。潤(rùn)滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤(rùn)滑油和金屬加工冷卻潤(rùn)滑液、金屬防護(hù)油等。所用的襯墊材料也應(yīng)小心選擇，以保證不會(huì)因此而引起腐蝕。

電鍍防銹油處理后的工件，不會(huì)粘接在一起，不影響導(dǎo)電和燒焊，此外，工件表面光澤度好，防銹性以及抗鹽霧性也得到了明顯的提升。經(jīng)測(cè)試，貝思潤(rùn)-電鍍防銹油鹽霧測(cè)試可達(dá)100小時(shí)以上。油膜類(lèi)防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時(shí)應(yīng)首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)，包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格的要求，一般氯離子含量不得超過(guò)0。依據(jù)實(shí)際情況，我們可提供24小時(shí)，48小時(shí)，72小時(shí)，96小時(shí)，100小時(shí)不同型號(hào)的電鍍防銹油。

根據(jù)金屬的品種來(lái)選擇：不同的防銹油對(duì)不同品種的金屬的防銹效果也不相同，同一款防銹油，對(duì)銅的防銹效果很好，但對(duì)鐵的防銹效果可能會(huì)很差；所以我們選擇選防銹油時(shí)首先要根據(jù)需要防銹的金屬的材質(zhì)來(lái)選。

比如需要長(zhǎng)期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí)，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對(duì)于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒(méi)。銹蝕使金屬制品成為次品或廢品失去使用價(jià)值，使設(shè)備的安全系數(shù)降低，性能下降，增加維修工作量和周期乃至發(fā)生事故。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。