那么在進行這項工作的時候我們需要注意的事項有哪些呢？現(xiàn)在就跟隨一起來了解一下吧1、在停機之前我們要確定雙級粉碎機的粉碎腔內(nèi)沒有殘留的物料，后將現(xiàn)場進行徹底檢查，尤其是粉碎腔這一塊，避免的有使用工具。除了有技術(shù)人員對雙級粉碎機進行清理工作之外，我們還需要派有專門的工作人員在其周圍進行監(jiān)護。并提醒其他人員切勿靠近。先切斷所有電源，保證雙級粉碎機處于不通電狀態(tài)，避免意外事故的發(fā)生。清理工作完畢之后，在安裝卸下的部件時，一定要將其緊固，避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象。在清理雙級粉碎機的過程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動丟失。

雙級粉碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下雙極粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般雙級粉碎機，因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。新型雙級粉碎機由于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計及廣泛的應(yīng)用，又稱雙級無篩底粉碎機，爐渣粉碎機，煤渣粉碎機，頁巖粉碎機。雙級粉碎機可以雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可使錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，讓物料粉碎更徹底。

雙級無篩底粉碎機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入錘頭作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的錘頭撞擊破碎，后又被下級轉(zhuǎn)子再次破碎，物料被破碎至所需粒度，因為無篩網(wǎng)的設(shè)計，所以粉碎后的物料可以在出料口直接排出。如果用戶們想要調(diào)整出料細度的話，可以適當調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可達到改變物料出料粒度細度。雙級粉碎機因為可以粉碎濕料，所以應(yīng)用的范圍更加廣泛。例如：煤矸石、頁巖、石灰石、煤炭、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度物料都可以使用此設(shè)備進行粉碎加工。因為接觸的物料硬度比較大，所以建議大家一定要定期檢查易損件的磨損情況，避免磨損嚴重而影響到用戶們的生產(chǎn)。同時，如果對新型無篩底雙級粉碎機設(shè)備有興趣的話，請致電我們，我們將為大家提供完善服務(wù)。

雙級粉碎機在經(jīng)過長期使用之后，難免會出一些磨損或者其他常見故障，這個時候?qū)τ谟脩襞笥褋碚f可能是比較頭疼的，因為大家如果不知道如何應(yīng)對常見故障的話，不但會影響到生產(chǎn)，同時還會造成設(shè)備的嚴重損壞。針對這一點，我們就來給大家大致介紹一下，雙級粉碎機在遇到常見的故障時，用戶們該如何應(yīng)對。

1、如果是易損件磨損的話，及時修復(fù)或者更換新的易損件

2、雙級粉碎機震動厲害的話，可以檢查一下是否是地腳螺栓松動、錘頭松動、襯板斷裂、潤滑油不足等，找出具體根源進行相對應(yīng)的解決即可

3、發(fā)出刺耳聲響，這種情況下需要打開機殼檢查粉碎腔是否有非粉碎的金屬物料，或者是襯板脫落、錘頭斷裂等。

4、潤滑油不足或者污穢變質(zhì)，可以適當添加足量的潤滑油，或者將污穢變質(zhì)的潤滑油倒出，將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油

5、出料粒度過大這一點可以從錘頭的磨損方面進行檢查，如果是磨損比較嚴重的話，更換新的錘頭就可以了。

如今的廠家都講究一分價錢一分貨,某些用戶一味的追求低價位從來不去考慮設(shè)備的用料和材質(zhì),導(dǎo)致買回去的設(shè)備產(chǎn)量小,配件更換頻繁,嚴重的影響生產(chǎn)，這里請一些用戶根據(jù)自己的需求來選擇相對材質(zhì)的錘頭以免受騙上當。