異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個(gè)圓形孔，屬于小型異型法蘭。 年產(chǎn)量80000件，屬于大批量生產(chǎn)，采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量，又

該異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個(gè)圓形孔，屬于小型異型法蘭。

年產(chǎn)量80000件，屬于大批量生產(chǎn)，采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量，又能滿足生產(chǎn)效率的要求，還能降低成本。由于產(chǎn)品批量大，且導(dǎo)柱導(dǎo)向的單工序沖裁模沖裁精度高，使用壽命長(zhǎng)，因此采用導(dǎo)柱導(dǎo)向的單工序沖裁模。

沖裁工藝方案對(duì)沖壓件進(jìn)行沖裁工藝方案分析，主要包括三個(gè)方面：沖裁過(guò)程分析、沖裁斷面質(zhì)量分析以及沖裁工藝性分析。

平焊法蘭與不銹鋼筒體焊接時(shí)，由于法蘭直徑大，剛性差，焊道長(zhǎng)，焊接熔合點(diǎn)完成一圈焊接需要的時(shí)間太長(zhǎng)。在焊接過(guò)程中，熔合區(qū)受熱和冷卻速度以及焊縫間斷的冷卻時(shí)間間隔太長(zhǎng)，造成整個(gè)環(huán)縫受熱不均衡。焊縫收縮變形不均勻。

平焊法蘭一般簡(jiǎn)稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊。平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，并且價(jià)格比較便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

平焊法蘭一般簡(jiǎn)稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊。平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，并且價(jià)格比較便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

髙壓法蘭的生產(chǎn)加工方式雜亂無(wú)章，在生產(chǎn)加工過(guò)程中必須注意與之有關(guān)的特點(diǎn)和規(guī)范，避免 使生產(chǎn)加工后的髙壓法蘭展現(xiàn)散發(fā)的狀況。美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭是使管道與管道相互之間對(duì)接的零件，對(duì)接于管端。美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭上面有孔洞，地腳螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用墊片密封性。

美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭可由鑄造而成也可由外螺紋對(duì)接或電焊焊接組成，法蘭別名法蘭凸臺(tái)盤或突緣。法蘭是軸與軸中間相互之間對(duì)接的零件，用以管端中間的對(duì)接；也有效在機(jī)器設(shè)備進(jìn)出口貿(mào)易上的法蘭，用以2個(gè)機(jī)器設(shè)備中間的對(duì)接，如減速器法蘭。

下邊的調(diào)整想向大家引薦在髙壓法蘭的生產(chǎn)加工和生產(chǎn)制造時(shí)要經(jīng)驗(yàn)的詳盡流程和過(guò)程。詳盡內(nèi)容以下：依據(jù)要求，環(huán)形環(huán)殼也許要求生產(chǎn)制造不一樣的髙壓法蘭。在實(shí)質(zhì)的應(yīng)用上，能夠主要表現(xiàn)出關(guān)鍵的特點(diǎn)，該加工工藝適用沖壓模具法蘭中徑與沖壓模具法蘭內(nèi)徑之比超過(guò)1.5的一切規(guī)范的大型法蘭的生產(chǎn)制造。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。