高鉻合金耐磨襯板

高鉻鑄鐵熱處理工藝

化學(xué)成分:C2.05，Si1.40，Mn0.78，Cr26.03，Ni0.81，Mo0.35

1、 常用的高鉻鑄鐵的熱處理工藝是加熱到950~1000℃，經(jīng)保溫空冷淬火后再進(jìn)行

200~260℃的低溫回火。

2、高溫團(tuán)球化處理1140~1180℃保溫16h空冷卻，可以明顯提高沖擊韌度和耐磨性能。高溫團(tuán)球化處理可使碳化物全部呈團(tuán)球狀，可消除或減少大塊狀和連續(xù)網(wǎng)狀碳 化物對基體的隔裂作用，經(jīng)團(tuán)球化的碳化物受到更加均勻的基體支撐，特別受到一定數(shù)量的奧氏體的支撐。如果適當(dāng)減少保溫時間，對薄截面零件也可以取得效果。

新型高韌性高鉻鑄鐵襯板（KmTBCr20NiWRe）不含價格昂貴的鉬、銅、采用了適合我國資源特點的主效稀土復(fù)合變質(zhì)劑和較多的鉻，其硬度達(dá)到HRC60以上，沖擊韌性達(dá)8J/cm2

以上，耐磨性達(dá)到ZGMn13高錳襯板的2.6倍！

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過“正火空冷 回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。

耐磨復(fù)合鋼板特點:

      較好的耐熱性: 耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下: 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用; 低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用; 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

     好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。