產品選擇壓力調節(jié)器

HEROSE壓力調節(jié)器結合了三個功能：積壓，節(jié)能和安全功能。所需的閥門和管道更少，這也節(jié)省了成本。使用組合式壓力調節(jié)器，可以在運行過程中以恒定壓力經濟地存儲低溫液化工業(yè)氣體（例如氮氣，氧氣或氣）。

組合壓力調節(jié)器采用DN20形式，在-196°C至 200°C的工作溫度下可確保38 bar的壓力。壓力調節(jié)器由不銹鋼制成，流速為1,2 m3 / h和3,2 m3 / h。

請在下面的產品選擇中找到組合式壓力調節(jié)器（控制閥）。

4182 X1型低溫壓力調節(jié)器，青銅，PN50

4182 X3型低溫壓力調節(jié)器，青銅，PN50

4186 X1型低溫壓力調節(jié)器，不銹鋼，PN50

4186 X3型低溫壓力調節(jié)器，不銹鋼，PN40

帶止回閥的T118型低溫截止閥，PN50

HEROSE 鍍鉻閥門和鍍鎳閥門有何特點？ 

與鍍鉻閥門相比，鍍鎳的閥門可通過略顯“淡黃色”的外觀進行辨別，且耐酸和耐堿性更好。鉻鍍因為其更高的硬度，可起到額外的保護作用，同時，明亮的鏡面拋光外觀則易于辨別。但是鍍鉻的表面光澤度只能保持在在一定限度內（表面光澤度 對耐久性）同時取決于現有基材的表面結構。從本質上講，表面光澤度取決于下面的鎳鍍層的光澤度。通常，HEROSE 閥門的外部組件都是經過處理的。但這并不意味著內部組件也可以在需要時進行處理。為了確保表面鍍層的耐用性，需要在實際電鍍之前對各組件進行特別清洗，這一點尤為重要。在完全脫鹽的水中將組件進行多次脫氧和徹底沖洗殘渣，這一特殊清洗過程，可使組件活化并為電鍍過程做好準備。

工藝說明

電鍍是指金屬涂層在金屬或非金屬基底上進行電化學沉積的加工過程。電結晶是在金屬鹽水溶液中進行。方法一是外部施加直流電流；方法二是不使用電流而是通過金屬離子與還原劑之間的反應。HEROSE 安全閥的組件均通過方法 一獲得具有高光澤度的鍍鎳層。盡管不使用電流的方法（例如化學鎳）也能將被電解液潤濕的表面電鍍，但卻不能滿足要求的光澤度。 在如上所述的電鍍鎳過程之后，需對閥門各部件進行額外的鍍鉻處理。鉻通過來自外部的直流電方式再次沉積在部件上。

　安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道設備上，以保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故，對設備運行和作業(yè)人員的安全起到重要保護作用。

　　安全閥主要被廣泛應用于：蒸汽鍋爐、液l化石l油氣汽車槽車或液l化石l油氣鐵路罐車、采油井、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。

　　安全閥結構主要有三大類：彈簧式、杠桿式和先導式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力；杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力；先導式安全閥是為滿足大容量需要設計的，由主安全閥和輔助閥組成的脈沖式安全閥。當管道內介質壓力超過規(guī)定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主安全閥，并將主安全閥打開，使增l高的介質壓力降低。

液壓安全閥的不斷完善的意義 針對液壓支架用安全閥的研究，對安全閥的結構改進和完善使用性能，提供了有價值的理論和實際依據，為保證液壓支架穩(wěn)定工作，綜采工作面的安全生產都有著一定的現實意義。安全閥作為液壓支架控制系統(tǒng)中的關鍵元件，維護著整個支架系統(tǒng)安全有效的運行。因此對于設計出安全可靠、持久耐用的大流量安全閥一直是當今科研的重點，安全閥為研究對象進行了的研究。液體在流經節(jié)流口時速度大，開口度的大小以及壓差的不同也對溢流速度有著直接的影響。

     隨著入口壓力的大，液流速度變快，節(jié)流口處的小壓強變小，進而容易產生氣穴、漩渦等現象。壓差越大以及開口度越小，節(jié)流口處的大速度就越大。安全閥壓力降主要分布在節(jié)流口處，在節(jié)流口附近有一個明顯的低壓區(qū)，而且開口度越小，低壓越小；壓差越大，低壓越小。