數(shù)控系統(tǒng)的選擇

      數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的核心，在選擇時，要對其性能、經(jīng)濟(jì)性及維修服務(wù)等進(jìn)行綜合考慮，盡量選用品牌產(chǎn)品。根據(jù)被改機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及被加工零件的精度來選擇數(shù)控系統(tǒng)。既要功能相匹配，又要盡量減少過剩的數(shù)控功能。加工螺紋時為了保證步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給與主軸的旋轉(zhuǎn)相配合，切削出固定螺距、固定起點、多頭螺紋等量分度的螺紋，通常在主軸尾部安裝增量式光電編碼器。這樣一方面可避免資金浪費，另一方面也可避免因數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜而增加的故障率。

      機(jī)床經(jīng)數(shù)控改造后，即可實現(xiàn)加工的自動化，效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3~7倍。對復(fù)雜零件而言，難度越高，功效提高得越多。且可以不用或少用工裝，不僅節(jié)約了費用，而且可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

改造驗收

      驗收通常有兩個內(nèi)容：(1)標(biāo)準(zhǔn)樣件的試切削，按照標(biāo)準(zhǔn)制定切削程序。在有資格的操作工、編程人員配合下進(jìn)行試切削，以此檢驗機(jī)床剛度、切削力、噪聲、運動軌跡和關(guān)聯(lián)動作等是否合格。(2)機(jī)床精度的校驗。改造后機(jī)床的控制精度應(yīng)以系統(tǒng)本身的功能（如步進(jìn)尺寸等）與標(biāo)準(zhǔn)計量器具（如激光干涉儀）對照檢查，這樣可用得到的數(shù)據(jù)補(bǔ)償位置測量系統(tǒng)，從而提高機(jī)床精度。設(shè)計任務(wù)車床主要用于對中小型軸類、盤類以及螺紋零件的加工，這些零件加工工藝要求機(jī)床應(yīng)完成的工作內(nèi)容有：控制主軸正反轉(zhuǎn)和實現(xiàn)其不同切削速度的主軸變速。同時還應(yīng)與改造前機(jī)床的各項功能和精度作對比，獲得量化的指標(biāo)差。機(jī)床的各項機(jī)械性能指標(biāo)都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，幾何精度要在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成是什么？

數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。程序開始部分主要定義程序號，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。主軸很高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000，設(shè)置主軸的很高轉(zhuǎn)速為2000RPM，對于數(shù)控車床來說，這是一個非常重要的指令。坐標(biāo)系定義如不作特殊指明，數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。返回參考點指令G28 U0，為避免換刀過程中，發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個有效的方法是機(jī)床先回到X軸方向的機(jī)床參考點，并離開主軸一段安全距離。刀具定義G0 T0808 M8，自動調(diào)8號左偏刀8號刀補(bǔ)，開啟冷卻液。主軸轉(zhuǎn)速定義G96 S150 M4，恒定線速度S功能定義，S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能，有兩種表達(dá)方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。G97：轉(zhuǎn)速指令，定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。G96：恒線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。程序內(nèi)容部分程序內(nèi)容是整個程序的主要部分，由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標(biāo)點組成的程序段，并增加了進(jìn)給量的功能定義。6、查看或修補(bǔ)時有必要堵截電源操作后：1、作業(yè)完成后，有必要堵截電源2、整理好作業(yè)臺，鐵屑及時清除3、滾珠絲桿、夾筒注入潤滑油。F功能是指進(jìn)給速度的功能，數(shù)控車床進(jìn)給速度有兩種表達(dá)方式，一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，即用mm/r單位表示，主要用于車加工的進(jìn)給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進(jìn)給量，即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進(jìn)給。程序結(jié)尾部分在程序結(jié)尾，需要刀架返回參考點或機(jī)床參考點，為下一次換刀的安全位置，同時進(jìn)行主軸停止，關(guān)掉冷卻液，程序選擇停止或結(jié)束程序等動作?；貐⒖键c指令G28U0為回X軸方向機(jī)床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。停止指令M01為選擇停止指令，只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效；M30為程序結(jié)束指令，執(zhí)行時，冷卻液、進(jìn)給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài)，為下一次程序運行和數(shù)控加工重新開始做準(zhǔn)備。

機(jī)床防塵罩的具體介紹  

     機(jī)床防塵罩的具體形狀是有折層的，并且每個折層在經(jīng)受強(qiáng)烈的撞擊也不會變形，硬度非常的高，在高溫環(huán)境下也可以正常使用，不會影響機(jī)床防護(hù)罩的狀態(tài)，這些折層之間彼此支持，可以組織一些小碎片的進(jìn)入機(jī)床防塵罩又可以分為鋁型材防護(hù)罩，卷簾防護(hù)罩，柔性風(fēng)琴防護(hù)罩等三種，下面介紹下每種防護(hù)罩的特點。程序開始部分主要定義程序號，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。

　　鋁型材防護(hù)罩：主要就是保護(hù)機(jī)床防護(hù)罩不會受到金屬屑還有冷卻液的腐蝕，具有非常好的抗腐蝕能力，使用壽命長。

　　防塵罩：這種防塵罩主要用于數(shù)控機(jī)床，可以保護(hù)數(shù)控機(jī)床的精密部件不會受到損壞。

　　柔性風(fēng)琴防護(hù)罩：這種防護(hù)罩在測量，自動控制等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣泛，這種機(jī)床防護(hù)罩，適合應(yīng)用在衛(wèi)生領(lǐng)域。