爐結(jié)焦是燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)行中比較普遍的現(xiàn)象。它會破壞正常燃燒工況，減少鍋爐出力，破壞正常水循環(huán)，造成爆管事故，嚴(yán)重時還會使?fàn)t膛出口堵塞而迫停爐。

而鍋爐結(jié)焦，必會帶來危害：

1， 結(jié)焦會引起過熱汽溫升高，并導(dǎo)致過熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大，甚至?xí)兄缕芷?；結(jié)焦會使鍋爐出力降低，嚴(yán)重時造成迫停爐；正確的使用熱水鍋爐可以規(guī)避其中的一系列不必要的危害，來保證鍋爐運(yùn)行安全和人員身體安全。結(jié)焦會縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；引風(fēng)機(jī)消耗電量增加；由于結(jié)焦往往是不均勻的，因而水冷壁結(jié)渣會對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來不利影響。

2.結(jié)焦易成灰渣大塊，使撈渣機(jī)、碎渣機(jī)運(yùn)輸困難，有時會過載跳閘，嚴(yán)重時使渣溝受堵，不得不降負(fù)荷運(yùn)行。

3.結(jié)焦若熔合成大塊時，因重力從上部落下，導(dǎo)致砸壞冷灰斗水冷壁。低負(fù)荷會因掉大塊焦而引起燃燒不穩(wěn)甚至熄火。

4.若造成水冷壁全部結(jié)焦時，只有停爐進(jìn)行人工清焦。

5．鍋爐的大焦塊掉在撈渣機(jī)后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣，破壞撈渣機(jī)的水封，同時使?fàn)t底漏入大量冷風(fēng)，造成燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）煤粉火焰著火狀況的嚴(yán)重惡化，使?fàn)t膛負(fù)壓產(chǎn)生劇烈波動（超限）而引起鍋爐滅火。

因此，我們必須要采取有效手段來抑制鍋爐結(jié)焦問題。

江陰華東水處理有限公司生產(chǎn)的液體除焦劑是獨(dú)特的高濃度液體燃燒添加劑，在燃燒過程中可以實(shí)現(xiàn)：在燃煤鍋爐中，控制結(jié)焦的形成和增長；改善煤的燃燒效果；防止煤中由硫、鐵和其它低灰熔點(diǎn)成分在燃燒過程中形成的沉積物。

其作用機(jī)理

1. 提高煤灰的熔融溫度----能提高煤灰的熔融溫度，形成易碎的、粉末狀低粘附的爐灰，易于清除。

2. 引發(fā)成核晶體生長---- 在形成玻璃狀熔融相之前快速引發(fā)晶體生長，改變晶核結(jié)構(gòu)降低表面張力，因而使結(jié)焦易于清除結(jié)焦是鍋爐運(yùn)行中比較普遍的問題，一般情況下，隨著煙氣一起運(yùn)動的灰渣顆粒，由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻，如果液態(tài)的渣粒在接近水冷壁或爐墻前，已經(jīng)因?yàn)闇囟冉档投?，?dāng)附著在受熱面管壁上時，將形成一層疏松的灰層，運(yùn)行中通過吹灰很容易除掉。結(jié)構(gòu)上采用了拱型管板、高效傳熱的螺紋煙管，兩翼煙道等高新技術(shù)。

3. 形成裂開面---- 在焦體中形成裂開面，破壞結(jié)焦形成硬的連續(xù)體，易于清除。

4. 物理破壞爐渣----與焦灰結(jié)合，使之呈現(xiàn)出易流動性、易碎性和粉末狀，易于清除。

燃?xì)忮仩t低氮燃燒器燃?xì)忮仩t低氮燃燒器改造技術(shù)要求

全預(yù)混表面燃燒技術(shù)特點(diǎn)

1、超低氮排放：

采用表面全預(yù)混燃燒技術(shù)，燃燒速度快，火鴉非常短，燃燒產(chǎn)物的停留時間非常短暫，縮短了熱力型NOX的生成機(jī)會，NOX≤30mg/m3。

2、特殊金屬絲網(wǎng)：

采用無縫織線利雅路技術(shù)，耐高溫特殊合金絲編制成的金屬絲網(wǎng)，包裹在金屬圓柱體表面，燃燒形成短簇型火焰，使用壽命長。

3、靜音燃燒

燃?xì)馀c空氣經(jīng)過預(yù)先混合均勻，在燃燒筒表面形成藍(lán)色火焰，燃燒充分，運(yùn)行靜音。

4、數(shù)字燃燒器管理系統(tǒng)

采用可編程控制器，獨(dú)立的燃料——空氣伺服馬達(dá)，友好型用戶界面，燃料——空氣比例控制，確保了全預(yù)混燃燒器的安全性和可靠性。

5、抗熱沖擊性能優(yōu)異

100%由合金纖維制成，柔軟而抗沖擊。金屬纖維載體比多孔陶瓷板牢固，不怕冷水擊，且有一定機(jī)械強(qiáng)度，并可加工成任何形狀。

1.運(yùn)行溫度的控制

水溫是熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和控制的指標(biāo).

(1)熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度(即鍋水汽化溫度)20℃以下.

(2)同一鍋爐內(nèi)各回路間水的溫度偏差不得超過10℃.

(3)省煤器出水溫度應(yīng)低于運(yùn)行壓力相應(yīng)的飽和溫度20℃以上.

(4)并列運(yùn)行熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時加以控制調(diào)節(jié),使其保持一致,具體方法是：

①在供熱負(fù)荷不很緊張的情況下,可采用減弱燃燒的方法使出水溫度較高鍋爐的水溫相應(yīng)降低.

②在供熱負(fù)荷比較緊張的情況下,則宜采用開大出水溫度較高鍋爐回水閥門的方法來降低出水溫度.

2.運(yùn)行壓力的控制

(1)正常運(yùn)行時,熱水鍋爐的壓力應(yīng)當(dāng)是恒定的,其壓力值在采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)時已確定,一般不需要司爐人員調(diào)整.

(2)熱水鍋爐的壓力不準(zhǔn)超過或低于允許的壓力值,因此,熱水鍋爐運(yùn)行時應(yīng)隨時監(jiān)視與控制鍋爐本體介質(zhì)壓力、回水壓力和循環(huán)水泵出、入口壓力,并使其保持穩(wěn)定,一旦發(fā)現(xiàn)壓力波動較大,應(yīng)及時查找原因,并及時處理.

(3)正常運(yùn)行時,鍋爐本體上的壓力表指示總是大于回水包上的壓力表的指示值,且兩者差值應(yīng)當(dāng)是恒定的.若兩者差值不變但數(shù)值下降,說明系統(tǒng)中水量在減少,應(yīng)增加補(bǔ)水,經(jīng)補(bǔ)水后,壓力仍然不能恢復(fù)正常,說明系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏,應(yīng)立即采取措施.若鍋爐壓力不變,回水管壓力上升,表明系統(tǒng)有短路現(xiàn)象,即系統(tǒng)水未經(jīng)用戶或甩部部門用戶直接進(jìn)入回水管.

(4)在有多臺鍋爐運(yùn)行情況下,其本體上壓力表指示壓力應(yīng)一致.

3.爐膛負(fù)壓的調(diào)整

(1)鍋爐正常運(yùn)行時,一般應(yīng)維持一定的爐膛負(fù)壓.

(2)爐膛壓力高時,火焰可能噴出,損壞燃燒設(shè)備人員;而爐膛負(fù)壓過大,會吸人過多的冷空氣,降低爐膛溫度,增加熱損失.通常爐膛負(fù)壓在0～30Pa.

隨之環(huán)境保護(hù)幅度的深化增加，各型能源燃料五花八門，在為各制造行業(yè)持續(xù)出示新式能源時，也更好的推動了我國多方位的綠色能源基本建設(shè)工作。非常適用餐館，加熱爐，集中供暖，工業(yè)生產(chǎn)等二十幾個領(lǐng)域的醇基液體燃料，變成醇基液體燃料發(fā)展趨勢中的榜首，快速受歡迎市場。 醇基液體燃料較大的特性就取決于，點(diǎn)燃充足，排污清潔，環(huán)境保護(hù)，低成本，率環(huán)保節(jié)能。更特別注意的是，在眾多鄉(xiāng)村地域散煤整治工作上清潔醇基液體燃料，因其安全生產(chǎn)，有利于運(yùn)送存儲的特性變成取代鄉(xiāng)村散煤的性價(jià)比高計(jì)劃方案，可接受性強(qiáng)，是鄉(xiāng)村地域集中供暖，煮飯的綠色能源。醇基液體燃料在鍋爐改造候選清潔燃料中，這種醇基液體燃料憑著其出色的環(huán)境保護(hù)優(yōu)點(diǎn)開始在制造行業(yè)突顯。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量低于外界負(fù)荷時，即外界負(fù)荷突然增加時，汽壓就降低，當(dāng)蒸發(fā)量正好滿足外界負(fù)荷時，汽壓保持正常和穩(wěn)定。醇基液體燃料點(diǎn)燃后的物質(zhì)是水和co2。在全部的鍋爐燃料中，其點(diǎn)燃造成co2量少，對環(huán)境危害少。同發(fā)熱量狀況下較為，醇基液體燃料對比柴油、重油劃算30%，綜合性熱效達(dá)到65%，對比別的燃料能源利用率高許多。并且醇基燃料鍋爐方便使用，市場適應(yīng)能力強(qiáng)即能符合公司規(guī)模的燃料耗費(fèi)要求，也可以融入家中，酒店，洗浴會所，餐館蒸汽等燃料要求。與燃?xì)鈱Ρ?，具備動作敏捷的?yīng)用和供貨方法，并可省去一筆管路花費(fèi)。環(huán)境保護(hù)低碳的要求將會變成社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的流行。醇基液體燃料在環(huán)境保護(hù)大態(tài)勢下的美麗蛻變，將會刮起這場燃料取代改造的迭起。目前，加熱爐制造行業(yè)的“禁煤令”，集中供暖制造行業(yè)的改氣，無一沒有意味著傳統(tǒng)式能耗市場對醇基液體燃料的急切要求。