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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 05:16  

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布袋除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個(gè)原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資,鋁廠除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料,而且可以減少氣流阻力,減少電耗。布袋除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。布袋除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè),當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過(guò)10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。


日通科技為您介紹布袋除塵器調(diào)試:全部電場(chǎng)升壓完成后,應(yīng)啟動(dòng)全部振打裝置,在全部振打裝置運(yùn)行的情況下,電場(chǎng)的二次電壓和電流應(yīng)沒(méi)有變化;電場(chǎng)升壓過(guò)程記實(shí)表的格局可參照附錄A,并據(jù)升壓記實(shí)繪制伏安特性曲線存檔;分別按手動(dòng)和自動(dòng)的方式依啟動(dòng)順序啟動(dòng)各設(shè)備,檢修系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系;工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為4~8h。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大。



低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。因此,要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作,檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性,發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。


主要影響袋式除塵器的因素有哪些?

(1)濾袋的選擇:濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì),有玻纖布/氈,NOMEX、刺氈、P84刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素,化銅行業(yè)一般選用NOMEX刺氈。

(2)溫度的控制:一般NOMEX濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下,通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí),溫度都能降到200 ℃以下,特殊情況時(shí),可進(jìn)行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。