軸承每工作300小時(shí)，廢鋼破碎機(jī)的軸承都需要清洗，如果機(jī)體軸承是采用機(jī)油潤滑，在加新機(jī)油時(shí)應(yīng)充滿軸承座空隙1/3,不要超過1/2,加機(jī)油前要將常蓋式油杯蓋旋緊少許，如果廢鋼破碎機(jī)軸承磨損或損壞比較嚴(yán)重，須及時(shí)更換新配件，并加強(qiáng)機(jī)油潤滑；如果采用的是圓錐滾子軸承的，要經(jīng)常檢查軸承軸向間隔，確保間隔保持在0.2-0.4毫米之間，如果間距不合適，應(yīng)通過增減軸承蓋處不銹鋼輸送機(jī)振動(dòng)篩紙墊進(jìn)行調(diào)整間距。

金屬破碎機(jī)有哪些操作方法?

　　1、待碎物料應(yīng)均勻的加入粉碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

　　2、正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，更高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車。查明原因并加以排除。

　　3、金屬破碎機(jī)破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)動(dòng)，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。

　　4、金屬破碎機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。

金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線組成設(shè)備：

1、金屬破碎機(jī)主機(jī)：該設(shè)備通過錘擊的方式打擊破碎，將物料破碎成細(xì)小顆粒，便于運(yùn)輸；

2、磁力分選機(jī)：通過鐵磁現(xiàn)象，可對物料中的鐵與非鐵混合物進(jìn)行區(qū)別篩選；

3、上料及輸送帶：作為金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線的輸送設(shè)備，上料及輸送帶的加入，極大地提高了物料的周轉(zhuǎn)速度，減少了人力。

國內(nèi)每年有近三千萬噸廢鋼需要進(jìn)行破碎機(jī)加工處理，因此，推廣和推廣廢鋼破碎機(jī)的研究、開發(fā)和應(yīng)用，對于促進(jìn)廢鋼的回收再利用，提高廢鋼破碎機(jī)的技術(shù)水平，提高廢鋼破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備質(zhì)量，提高廢鋼破碎機(jī)在國內(nèi)的使用水平具有重要意義。