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發(fā)布時間:2021-07-29 15:08  
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司擁有長期從事金屬材料、覆層處理及其它表面處理技術(shù)應(yīng)用研究的,企業(yè)已通ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證TD覆層處理技術(shù)在中國的發(fā)展和應(yīng)用
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金屬材料的分類

TD,PVD的主要效益編輯
1. 大幅度提高工模具或工件的使用壽命,節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。
2. 大幅度改善產(chǎn)品外觀,提高產(chǎn)品尺寸的均一性,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 大幅度節(jié)省維修時間和勞動強(qiáng)度,并減少因維修停機(jī)所帶來的損失。
4. 摩擦系數(shù)降低,抗咬合性能大幅度提高,無須潤滑或減少



潤滑或無須采用潤滑產(chǎn)品。
若金剛石表面沒有鍍覆層,高溫?zé)Y(jié)時鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化),從而影響結(jié)合劑對它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。
TD技術(shù)比較編輯
通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨,抗咬合,耐蝕等性能,從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法,TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例,其表面硬度可達(dá)HV3200左右,較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900;滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;PVD,TD技術(shù)處理提升產(chǎn)品品質(zhì)由于解決拉深成型類模具拉傷工件表面問題改善了產(chǎn)品外觀,確保產(chǎn)品尺寸的一致性,提升產(chǎn)品品質(zhì)。甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多,因此具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。

