安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)

1、加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，防止對機(jī)器造成不良損壞。

2、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。

3、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

4、運(yùn)行中不得跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。

裁板鋸在日常工作中應(yīng)注意什么

裁板鋸在我們工作時(shí)，要注意正確的操作方法，以保證安全生產(chǎn)設(shè)備的的穩(wěn)定性。裁板鋸工作時(shí)，咱們先保證工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，這樣可以避免異常的切入，在工作時(shí)，不要對曲線切割施加側(cè)壓力，裁板鋸在工作狀態(tài)中。

如果發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或工件有異味，要馬上停止工作，進(jìn)行檢查。裁板鋸在對鋁合金或一些金屬制品切割時(shí)，要用專門的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質(zhì)量，裁板鋸的排屑槽要及時(shí)清理不能造成渣屑堆積而影響生產(chǎn)。

裁板鋸的四大保養(yǎng)有哪些：

1、根據(jù)工作量,應(yīng)定期對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。

2、定期對推臺軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運(yùn)行。

3、定期對皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。

4、定期對機(jī)身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。

精密裁板鋸的組成

精密裁板鋸由主機(jī)鋸臺、鋁質(zhì)成型工作臺導(dǎo)軌本體、移動(dòng)支臂、活動(dòng)定規(guī)靠尺、輔助工作臺及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩種，臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁極鋸一般不可調(diào)節(jié)裁切角度，用手從機(jī)臺尾端推動(dòng)工作臺帶動(dòng)板材向前移動(dòng)裁切。可調(diào)角度的精密裁板鋸有90°、45°兩種，通過主機(jī)鋸臺的移動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)裁切角度。往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動(dòng)壓料裝置和輔助送料支架，由電動(dòng)控制主機(jī)鋸臺往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成裁切。立式裁板鋸其機(jī)械垂直豎立，主機(jī)鋸臺由臥式的左右或前后移動(dòng)改為上下移動(dòng)，可以減少機(jī)器占用工作場地的面積，但對廠房高度有一定要求。

電腦裁板鋸什么原因鋸條斷裂？

1．鋸帶張緊力過大，凡手動(dòng)張緊的鋸床，下班時(shí)必須將鋸帶的張緊減下來。

2．鋸條背面與輪緣止口發(fā)生摩擦，應(yīng)將鋸條背面與止口調(diào)出1毫米間隙。

3．兩鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側(cè)易產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂紋。

4．線速度太快，鋸帶早期疲勞形成裂紋，應(yīng)避免使用高速切割。

5．頂部導(dǎo)向塊與鋸帶背部沒貼合，切削受力時(shí)鋸帶彎曲造成斷裂。

6．帶鋸條齒型選擇過大或過小，致使切削性能下降而過早損壞。