在了解了雷蒙磨磨輥材質(zhì)的重要性以后，我們就需要選擇耐磨性能好的材質(zhì)來加工磨輥。選擇耐磨性能好的材質(zhì)，可以延長設(shè)備的使用壽命并提高其生產(chǎn)的效率，反之則效率低且壽命短，現(xiàn)在一般使用的是高錳鋼，當然耐磨材料種類較多，采用不同的耐磨材料，設(shè)備會有不同的使用壽命，但是也需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶需求即可。

在雷蒙磨的內(nèi)部，磨輥是核心零件之一，對于其他的核心零件如磨環(huán)、鏟刀、軸承等，也需要選擇耐磨性能較高的材料進行加工，其原理是相同的，都是為了減少磨機生產(chǎn)中故障的出現(xiàn)，并提高生產(chǎn)的效率，所以選擇耐磨材料是加工雷蒙磨粉機的一個重要的環(huán)節(jié)。

磨輥和磨環(huán)是主要部件。磨輥主要由銑床內(nèi)的懸架軸驅(qū)動，懸架軸由電機驅(qū)動的懸架軸的滑動軸承實現(xiàn)，因此磨輥的旋轉(zhuǎn)和懸架軸的滑動軸承直接連接。在高壓微磨削操作中，如果磨輥的旋轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)首先檢查懸架軸內(nèi)的軸承是否異常。當通風機通風口的間隙過大時，外部灰塵和材料的灰塵將進入。進入懸架軸腔內(nèi)的高壓微磨，然后落在懸架軸的滑動軸承之間，軸承中的潤滑油和灰塵混合，形成大量的污泥和油，質(zhì)量潤滑油被破壞，質(zhì)量損失。潤滑作用導(dǎo)致高壓微磨的軸承摩擦力增大，阻礙軸承的柔性旋轉(zhuǎn)，同時減慢磨輥的旋轉(zhuǎn)，從而影響高壓工作 - 壓力細粉研磨材料。如果沒有及時清洗，高壓微磨的磨輥將無法正常工作。

磨輥是雷蒙磨主機內(nèi)的易損件，一般情況下，雷蒙磨在使用一段時間以后就要換磨棍，這個要根據(jù)客戶的原料，使用頻率以及操作是否等因素來確定。以石灰石為例，如果相同運行條件下，磨輥的質(zhì)量不過硬，那么就會出現(xiàn)過度磨損，使用壽命大大降低等情況，因此，磨輥材質(zhì)的好壞也是判定雷蒙磨廠家設(shè)備質(zhì)量的重要因素。下面小編給大家介紹一下雷蒙磨磨輥磨環(huán)的保養(yǎng)怎么做。

首先，潤滑潤滑指的就是定期的給雷蒙磨添加潤滑油，以此來實現(xiàn)對于磨輥磨環(huán)的潤滑操作，潤滑油可以在零件表層形成油膜，減少磨損的程度，當然要達到這個潤滑的效果，潤滑油的選擇十分的重要，一般需要注意兩個方面的情況，一是雷蒙磨的型號，二是當時的氣候，根據(jù)這兩個方面選擇合適型號的潤滑油，并保證定時定量的添加，以及潤滑油的清潔性，是實現(xiàn)磨輥磨環(huán)良好潤滑，減少其損壞現(xiàn)象的有效的操作；