武漢匯啟誠(chéng)模塑有限公司針對(duì)塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國(guó)武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計(jì)、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實(shí)體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

模具加工特點(diǎn)

仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿1制精度高，不變形。

模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)1質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼制造。

加工生產(chǎn)各類大型模具直接相關(guān)的較大費(fèi)用就是機(jī)床的購(gòu)置成本。800～1000℃鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。能夠生產(chǎn)大型模具的機(jī)床是相當(dāng)昂貴的，尤其是在復(fù)雜工藝安排下，需要使用多臺(tái)機(jī)床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。這樣的先期高投入成本也是很多企業(yè)進(jìn)入這一市場(chǎng)的較大障礙。由此，我們可以看出，如果可以在一臺(tái)合適的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)大型模具的粗加工和精加工，甚至僅需一次調(diào)試裝夾，那么很多問題將迎刃而解，加工精度也可以得到保證。

全熱流道模具或“無流道”模具具有很多優(yōu)點(diǎn)，但必須精心設(shè) 計(jì)，以確保對(duì)流入模腔內(nèi)的熔體進(jìn)行適當(dāng)控制。盡管無流道模具在成型操作中幾乎不會(huì)產(chǎn)生任何廢棄物，但在啟動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)問題，尤其是使用半結(jié)晶 LNP 復(fù)合材料的模具，這種材料易于快速冷固。

要遵守的原則包括：

1.僅使用專門針對(duì)應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)的、平衡良好的熱流道歧管系統(tǒng)。

2. 根據(jù)所用材料的不同，可以將熱流道設(shè)計(jì)成用敞開式澆口底 板直接澆到部件上，也可使用閥門澆口進(jìn)行無殘留成型，也 可把澆口開在小表面流道上。

模具尺寸的制造精度應(yīng)在0.005～0.02mm范圍內(nèi)；垂直度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；同軸度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)；動(dòng)、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)。

合模后，分型面之間的間隙小于所成型塑料的溢邊值。根據(jù)所用澆口的類型（即潛伏、邊緣、附耳等)，澆口的一些基本尺寸也會(huì)控制填充速率、流進(jìn)模腔的材料量和部件凝固的速率。其余模板配合面的平行度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；固定部分的配合精度一般選用0.01～0.02mm范圍內(nèi)；小芯子如果無對(duì)插要求或?qū)Τ叽缬绊懖淮罂扇‰p邊0.01～0.02mm的間隙配合；滑動(dòng)部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種。