全自動油炸生產線油炸生產線簡介：

 全自動電加熱、燃氣、燃煤油炸生產線采用的油水混合技術，變頻調速。炸品的殘渣沉入油槽下面的水中。根據(jù)不同的的油炸食品來確定油溫，當油溫達到規(guī)定值（一般為100℃），啟動傳送電機，輸送帶開始運轉（2。可隨水一起通過排污閥排出。同時，殘渣中所含大量的食用油經(jīng)過油水混合分離后返回油層。延長油的使用周期，減少了油的消耗，使得炸品色、香、味美、外觀漂亮。機器配置提升系統(tǒng)，能使網(wǎng)帶提升至適當?shù)母咚?，對機器的清洗、檢修極為方便。

 適合炸制時間短、工藝要求高的食品。本機特別適用大、中型企業(yè)使用。

連續(xù)油炸機油炸機從傳統(tǒng)的土鍋—油炸機（油）—新型油炸機（油）—油水混合/油水分離油炸機（油水分離油），現(xiàn)在諸城市有為機械不斷改進新技術，克服弊端，面向國內及國外客戶，開拓市場。

  新型的薄脆連續(xù)油炸機電加熱油炸機不僅適用于國內市場，同時也適用于國外市場。

  設備有容油量小、功率小、安全保護、自動滅火、PLC控制等功能。

1、容油量：新型研發(fā)的設備容油量相對較小，避免了傳統(tǒng)油炸機中很大部分炸油的浪費，節(jié)省成本。

2、功率：設備容油量與功率是一致的，節(jié)省電量，降低使用成本。

3、安全保護：電加熱油炸機配有油溫保護：油溫高于80℃，網(wǎng)帶架體不能提出，不允許排油，減少操作人員的；線路保護：線路開關保護，防止加熱管干燒，避免起火現(xiàn)象。

4、自動滅火：電加熱油炸機配有自動滅火裝置，客戶自接二氧化碳管，防止起火。

5、PLC控制：設備操作系統(tǒng)采用電腦PLC控制，由電腦設置程序，自動化程度高、精度高。

6、網(wǎng)帶結構：設備配有三層網(wǎng)帶：底部為刮渣網(wǎng)帶、中層為輸料網(wǎng)帶、上部為壓料網(wǎng)帶。（設備結構根據(jù)客戶炸制產品的不同定制）

7、設備結構：電加熱油炸機為全油 過濾結構，配有自動過濾和自動補油兩套管道、裝置。廣泛應用于肉制品、豆制品、鍋巴、水產、蔬菜、面食等油炸食品加工。自動過濾裝置過濾掉油炸機中大的殘渣，避免炸油酸化、變黑，延長炸油使用周期，減少換油頻率；自動補油裝置與儲油罐相連接，當不斷油炸過程中，炸油減少至設定位置時（此精準位置由浮游表控制），通過油循環(huán)泵向油炸機內補油。兩套管道外部配有保溫措施。

8、設備外觀：排煙罩體由傳統(tǒng)的圓弧形——錐形。

油炸機的使用與保養(yǎng)

花生米油炸設備使用前必須向爐體內加油，以免燒壞電熱管；加熱管使用一段時間表面會產生一些油渣，應及時清理，每月至少清理四次；及時清理花生米油炸設備表面的殘渣，殘渣不可積累過多或過厚防止渣內存儲熱量引發(fā)火災。夏天油水混合油炸機每天換水一次，冬天可根據(jù)水質定期更換，以保護油的質量；加熱管必須浸入介質中才能工作。4、一機多用，可連續(xù)油炸各種食品，不串味5、、無油煙，保證操作人員的身體健康：【適用范圍】適用于肉類、水產、蔬菜、面食等制品的油炸加工，以電為加熱能源，操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗。定時檢查光電開關的性能及靈敏度。一般先進的花生米油炸設備都設置有自動溫控裝置，油溫在常溫至230度之間任意調節(jié)，根據(jù)炸品選好溫度后，自動控制加熱的通斷情況，以保恒溫，不僅降低了能耗，而且操作簡便、快捷，提高了工作效率，花生米油炸設備深受用戶歡迎。