螺桿就是外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。那么高強螺桿就是使用高強度鋼制造的外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。

其實高強螺桿多用于在塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。高強螺桿的耐熱性能也相當(dāng)出眾，在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗，廣州高強螺桿廠家生產(chǎn)的經(jīng)過涂層處理的國標高強螺桿，只是鍍鋅層表面局部有霉點。螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機器,數(shù)控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等。

T型螺桿是螺桿一種，外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭。那么螺桿對材質(zhì)有哪些要求呢?

螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須:

1、耐高溫，高溫下不變形，耐磨損，壽命長;

2、耐腐蝕，物料具有腐蝕性，高強度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速;

3、具有良好的切削加工性能，熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。

在這里強調(diào)一點，高強螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。維修的高強螺桿機筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新高強螺桿和老機筒不配合的問題。適合用主梁，等要求節(jié)點剛度較大的位置，符合“強節(jié)點，弱桿件”的基本抗震設(shè)計原理。

所以，對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要整體分析。如果修理費用比換新高強螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用高強螺桿時間與更新費用和更新高強螺桿使用時間的比值。其實高強螺桿多用于在塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機，注塑機等。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。

高強螺桿式注塑機由4局部組成：注射安裝、合模安裝、液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)。注射安裝，由料管、注塑機高強螺桿、噴嘴、料斗、計量安裝、高強螺桿傳動安裝、注塑壓缸和注射座挪動壓缸等部件組成。其主要作用是使塑料熔融并塑化平均，再在一定壓力和溫度作用下將定量的熔融料注入注塑模中。合模安裝，又稱鎖模安裝。由合模壓缸、動模板、定模板、合模機構(gòu)、拉桿、脫模安裝平安柵門等組成。其主要作用是保證模具按規(guī)則程序和速度開啟和閉合、并保證有足夠的合模力使模具嚴密閉合。合模安裝分液壓式、機械式和液壓/機械混合式三大類。液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)，保證注塑機按注塑工藝所規(guī)則程序的壓力、速度、溫度和時間準確無誤地工作。高強螺桿連接，摩擦力首先承受剪力，當(dāng)荷載增大到摩擦力不足以抵抗剪力，靜摩擦力被攻克，連接板發(fā)生相對滑移。液壓傳動系統(tǒng)由動力油泵、方向閥、節(jié)流閥、壓力閥和油箱等組成。電氣控制系統(tǒng)由動力控制、動作過程控制和加熱控制等系統(tǒng)組成。