工業(yè)防腐油漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸

工業(yè)防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸；隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。如環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過。樹脂和顏料形成的涂層延長腐蝕介質(zhì)滲入的途徑，從而提高涂層的防腐蝕能力。工業(yè)防腐油漆某些顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對底材金屬可起緩蝕作用（包括鈍化），如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環(huán)氧磷酸鋅底漆等。

水性防腐涂料的方面是基于水自身的特點

水性防腐涂料的方面是基于水自身的特點，水性樹脂的缺點之一是在低溫和相對濕度高時水分揮發(fā)慢。由于水的表面張力高，因此配方中也必須引入一些助劑來改善漆膜對顏料和基料的濕潤性。這些助劑對漆膜的耐水性和滲透性有的影響，另外與溶劑型涂料相比，水性涂料的成膜性能對涂料性能的影響至關(guān)重要，這是因為它在0℃以下會結(jié)冰。水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料。它具有無毒，無味，價格低廉，資源豐富等特點，可以大大減少涂料中揮發(fā)對大氣造成的污染，并且以水作為溶劑，可極大的提高涂料在儲存、運輸和施工過程中的安全性。

水性涂料替代溶劑型涂料應(yīng)用于工業(yè)防腐涂裝

傳統(tǒng)的工業(yè)涂料含有大量的，溶劑在施工和干燥的過程中大都揮發(fā)出來，這不僅嚴重污染了環(huán)境和危害了人類健康，同時還對資源造成的極大浪費。據(jù)資料顯示，鋼鐵制品及其設(shè)施在涂裝過程中揮發(fā)掉的VOC總量約占全球VOC總量的20%～25%，已經(jīng)成為大氣的主要污染源之一。 所以，以水性涂料替代溶劑型涂料應(yīng)用于工業(yè)防腐涂裝，對我國構(gòu)建和諧社會和實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展有著非常重要的現(xiàn)實意義。