隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，石墨板的用途越來越廣泛，很多產(chǎn)家都關(guān)注此產(chǎn)品的壽命問題。首先，石墨板的加工質(zhì)量的好壞對其運(yùn)用壽命長短的基本的原因，加工必須要仔細(xì)，使其抵達(dá)規(guī)范目標(biāo)，比如說浸漬這一關(guān)，需要一定的均勻，使其電阻率基本堅(jiān)持一致，這樣導(dǎo)電也就能均勻，避免出產(chǎn)過程中出現(xiàn)，一部分完好無缺，一部分卻腐蝕嚴(yán)重，這樣全體下來形成浪費(fèi)。其次，石墨板要有良好的工作環(huán)境，是延長壽命的關(guān)鍵所在。出產(chǎn)過程中，減少擠碰撞，堅(jiān)持工作環(huán)境的清潔，可以定時(shí)檢查電路，在適宜溫度下組織出產(chǎn)，減少空氣對其氧化程度等等。后，運(yùn)用高質(zhì)量的石墨板來提高其壽命，導(dǎo)電功能，體積密度，抗壓抗折強(qiáng)度，電阻率等理化性能指標(biāo)提高改善。石墨棒經(jīng)常用在高溫真空爐的電熱體，較高的使用溫度能夠達(dá)到3000攝氏度，如果防止在高溫環(huán)境下容易出現(xiàn)氧化的問題。

由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，石墨模具的變形小，因此石墨模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。石墨模具滲碳是為了提高石墨模具的整體強(qiáng)韌性，即石墨模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上個世紀(jì)80年代初始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命石墨模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的石墨模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的石墨模具制造水平。適用于冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設(shè)備、機(jī)械模具及異型石墨零件的加工。

石墨制品的種類是各種各樣的，在我們的生活中經(jīng)常見到。但是以目前的狀況來看，石墨制品廠家將有怎樣的發(fā)展前景呢？石墨坩堝的使用范圍很廣，很多人都在批量購買，因此大家一定要學(xué)會良好的儲存這種產(chǎn)品，確保其使用的效果良好。它將會面臨哪些問題呢？在現(xiàn)代的社會中，石墨制品工業(yè)對我們的生活起著關(guān)鍵性的作用，很多的產(chǎn)業(yè)部門的發(fā)展都依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展。當(dāng)前，石墨制品市場競爭比較激烈，很多的企業(yè)都面臨著巨大的生存壓力和發(fā)展逆境，有很少的企業(yè)在發(fā)展的過程中能夠一帆風(fēng)順。相信大家也都知道這樣一種現(xiàn)象吧：石墨制品市場上的假產(chǎn)品較多，同質(zhì)化也比較嚴(yán)重，很多產(chǎn)品都是仿的，有很多的石墨制品廠家在生產(chǎn)的過程中缺少開發(fā)的能力，去仿其他廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。