電熔焊機使用時的注意事項注意事項：1、 電熔焊機嚴禁接入380V電源，不然將燒毀設備！切記?。。?、電熔焊機在通電工作前，要確保電源插頭和供電插座的電極是一一對應無誤的，特別是接地線的位置千萬不可搞錯！如果接地線的位置搞錯了，會發(fā)生觸電事故?。?！3、 無論在編程熔接或人工熔接狀態(tài)下,設備在通電工作過程中，遇到緊急情況時，都可以按下“返回”鍵或切斷電源開關緊急停機。4、 在通電作業(yè)前，要確保作業(yè)電源電壓在答應范圍內，不然在熔接的時分設備將顯現：輸入電壓低或者輸入電壓高，回絕作業(yè)。5、 設備出現故障顯示或其他不正常顯示時，都應該首先切斷電源查清原因再通電工作。6、 本設備為微電腦操控，在使用和運輸過程中，要留意防水，防潮，防震。7、 設備在通電工作過程中,禁止插拔輸出饋線，否則容易產生電弧，損壞插頭。8、 設備輸出饋線在通電熔接時帶有較高電壓，留意在作業(yè)中不要觸電。9、 在通電工作前,要保證輸出饋線與管件之間接觸良好。

電熔焊機的焊接特性： 作用特點： 1.積極IC閉環(huán)控制整體規(guī)劃，當焊接展現按規(guī)范不可以令人滿意焊接標準（如工作電壓、電流量、溫度問題時）的必須時，能積極檢測與分辨多種多樣焊接問題，并提醒相匹配警報編碼，供實際操作工作人員參照。 2.銜接技術專業(yè)的復印機能及時復印出焊接的實踐活動主要參數以便歸檔，為把握手的焊接真正材料出示了靠譜的確保,根據USB拷貝數據信息到電腦打印。 3.管材銜接插頭轉換器采用現如今全新的專利技術，一改過去的傳統式銜接方法，降低了因銜接時接觸不良現象而產生的電阻值更改，隨后防止了因電阻值更改而導致的焊接實踐活動主要參數的誤差。 4.環(huán)境溫度積極檢測管理體系，能依據檢測到的環(huán)境溫度按管件廠家規(guī)定積極開展焊接賠償。

電熔焊機進行熱熔對接焊的操作工序：很多剛剛接觸PE施工的人經常會問有關電熔焊機操作的問題，盡管使用說明書中有很詳盡的說明，但還是有很多用戶不能掌握。電熔焊機進行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。在加熱對前，需要將待焊管道的兩端口進行銑削，這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。整個焊接工藝的主要過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現“熔后焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊。要根據一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標準后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。電熔焊機中無論是手動型，還是液壓型，加熱板和銑刀是必須的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液壓系統提供動力，實現半自動控制，尤其對于口徑較大的管道，在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力，人力一般很難做到。




電熔管件焊接機及電熔管件焊接方法：1.一種電熔管件焊接機，包括底座、管材夾具和供電裝置，其特征是，還包括一對加壓夾具，所述的加壓夾具包括上夾瓦、下夾瓦和滑動座，所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接，滑動座設置有推進油缸，兩個滑動座的推進油缸推進方向相對，下夾瓦設置在滑動座上，上夾瓦和下夾瓦兩端連接構成環(huán)形結構，上、下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內側。