常見的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當(dāng)尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進出口管箱。

管殼程流體的確定

主要根據(jù)流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕特性，以及所需設(shè)備材料的選擇等方面，考慮流體適宜走哪一程。下面的因素可供選擇時考慮：

適于走管程的流體有水和水蒸氣或強腐蝕性流體；有毒性流體；容易結(jié)構(gòu)的流體；高溫或高壓操作的流體等。

適于走殼程的流體有塔頂餾出物的冷凝；烴類的冷凝和再沸；管件壓力降控制的流體；粘度大的流體等。

列管式換熱器的安裝關(guān)鍵點：1、換熱器應(yīng)以較大工作中壓力的1.5倍做打壓試驗，蒸氣一部分應(yīng)不低于蒸氣供汽壓力加0.3MPa；開水一部分應(yīng)不低于0.4MPa。在實驗壓力下，維持10min壓力不降。2）、列管式式換熱器前端開發(fā)應(yīng)留出抽卸管教的室內(nèi)空間，即其不銹鋼封頭于墻面或房頂?shù)拈g距不可小于換熱器的長短，機器設(shè)備運作實際操作安全通道寬度不適合小于0.8米。3）、各種閘閥和儀表盤的安裝高度應(yīng)有利于實際操作和觀查。4）、電加熱器上端配件（一般指閥門）的處至建筑構(gòu)造值的豎直間距應(yīng)考慮安裝檢驗的規(guī)定，并不可小于0.1m。

管殼式換熱器是現(xiàn)階段運用普遍的一種。其構(gòu)造簡易、牢固，生產(chǎn)制造非常容易，材料范疇普遍，應(yīng)急處置工作能力能夠非常大，適應(yīng)能力強。但在傳熱、機器設(shè)備的緊湊型性、企業(yè)傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關(guān)鍵由機殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構(gòu)件組成。 環(huán)形機殼內(nèi)裝進平行面管束，列管式兩邊固定不動在管板上。管道在管板上的固定不動方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進口或出入口管的頂蓋用螺絲與機殼兩邊法蘭盤相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。 傳熱管冷凝器 開展熱交換器時，冷卻循環(huán)水由頂蓋的聯(lián)接管進到，管中流動性，這條途徑稱之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內(nèi)流動性，這條途徑稱之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對飽和狀態(tài)蒸汽的冷凝還是對含不凝氣的冷凝全過程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。