沸石轉(zhuǎn)輪適用領域        

● 適用于低濃度、大風量的VOCs處理；

● 廣泛應用于噴涂、印刷、半導體、液晶及化學等各種工序中；      ● 適用于處理苯、、二、、己烷、、MEK、MIBK、、、NMP、THF、、乙醇、、丁醇及各種氯體系溶劑等。

● 按客戶要求完成工程任務，保證工程質(zhì)量；

 ● 經(jīng)本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準；

 ● 主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務；

 ● 保修期滿，我司對設備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術交流，以的技術服務于用戶，免費提供技術咨詢和服務；

 ● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等；

 ● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化燃燒工藝

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化燃燒工藝

工藝流程說明：

（1）吸附濃縮階段

處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。

（2）脫附階段

輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

（3）催化氧化階段

脫附出高濃度VOCs氣流，以脫附風機抽送至催化燃燒爐內(nèi)進行催化裂解處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。 燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流， 供脫附使用達到省能目的。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化燃燒工藝?應用領域：

石油化工、精細化工 噴涂 包裝印刷 與制造 半導體及電子產(chǎn)品制造 人造板與木制家具制造 皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等

各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（）類等。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動控制，運行出現(xiàn)問題時系統(tǒng)自動報警、關機，便于管理，節(jié)省人力，操作方便，安全可靠。VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,會被吸附于沸石中,達到去除廢氣的目的廢氣經(jīng)過沸石吸附,可直接通過煙囪進行排放,沸石轉(zhuǎn)輪持續(xù)旋轉(zhuǎn),隨著旋轉(zhuǎn)過程,將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)在脫附區(qū)利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附,脫附后的沸石隨著旋轉(zhuǎn)又將進入吸附區(qū),進而持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體脫附后的濃縮有機廢氣送至催化燃燒室進行處理,從而進行排放。 產(chǎn)品特點：采用LC全制動化控制,并配有觸摸顯示屏,人機互動性高,操作簡便。設備配有萬向輪,移動方便(若工程需固定亦可以)設備系統(tǒng)緊湊,占地面積小。設置VPD故障報警,溫度異常報警。設備采用電加熱,安全性能高處理的同時,降低二次污染甚至無二次污染。